2025年第十八屆國際太陽能光伏與智慧能源大會暨展覽會于6月11 - 13日在國家會展中心(上海)盛大啟幕。匯川技術以“精益增效為突破而生”為主題，展示了基于能源流、信息流、工藝流、裝備流“四維協同”的全價值鏈解決方案，旨在深度賦能光伏產業鏈各環節，為客戶提供從設備升級到能效優化的系統性降本路徑。

四維協同”驅動光伏全價值鏈進化

在光伏行業高度自動化、技術日臻成熟的當下，單純依賴硬件升級已難以滿足客戶對于效能提升與成本控制的更高追求。匯川技術深刻洞察到這一行業趨勢，通過深度融合算法與硬件，優化生產流程，降低能耗與成本，為客戶創造可持續的價值增長點，助力光伏企業在激烈的市場競爭中保持領先地位。

在本次展會中，匯川技術展示了多項針對光伏關鍵環節的創新方案，這些方案緊密圍繞“四維協同”理念展開。

在裝備流方面，匯川技術持續深耕發力，通過將解決方案與生產工藝深度耦合，助力客戶提升裝備競爭力。此次展會中，匯川技術帶來的清洗主機節能方案實現了節能新突破：通過優化風機配置，采用空浮軸承技術，僅用1臺15kW風機替換原設備4臺7.5kW風機，即可匹配兩個烘干槽，能耗降低40%，投資回報周期縮短至3-6個月。

組件流水線提速方案更是直擊產線升級矛盾，面對成本壓力大、產線節拍不匹配、電機提速易損壞、改造無法標準化的問題，匯川技術通過單線電機替換輔助標準化軟件升級，實現整線產能躍升。

在能源流方面，匯川技術通過構建“源網荷儲”動態匹配體系，借助于構網型逆變器、智能變流器實現多能互補，有效解決了棄光限電的難題，提升能源利用效率。

在信息流方面，基于匯川自主開發的InoCube數字平臺，打通設備層-平臺層-應用層數據流。其中，InoCube-FOS優化產線效率，InoCube-FEMS管理工廠用能。此外，匯川技術通過深度挖掘數據價值，進一步助力客戶提升車間與產線OEE，并通過預測性維護策略，減少設備異常停機時間。

在工藝流方面，借助于大數據、AI技術，結合設備與工藝的機理模型，實現工藝難題的快速突破。以干法鍍膜解決方案為例，匯川技術通過APC控制算法的優化，實現了工藝耗時的顯著縮短與壓力控制的精準化，同時還提供了性能冗余、參數支持開放可調的電源產品，可根據客戶工藝需求進行靈活調整，從而實現了鍍膜效率的大幅提升。

此外，匯川帶來的背景抑制光電方案則有效解決了光伏玻璃檢測痛點：針對傳統行程開關導致的表面劃傷問題，匯川采用非接觸式檢測手段，提供業內背景抑制效果，在高透玻璃檢測中既保證了檢測精度和穩定性，又杜絕了產品損傷，為終端客戶降低了綜合成本。

而PECVD尾氣解決方案則有效解決了硅晶行業中PECVD工藝段產生廢氣處理的安全性問題。與傳統管路方案相比，匯川的集成方案具備三重安全保障體系，結合流道設計和多重密封技術，將泄漏量控制在極低水平(≤10?? Pa·m3/s);內置降功耗模塊，長時間通電時溫升可控制在13℃以內;防倒灌結構設計，還杜絕了回流風險，大幅提高生產的安全性。此外，該方案較管路方案體積縮減2/3，節省客戶場地;易安裝，單臺節省人工安裝調試時間5.5個小時。

“面向光伏行業應用場景，匯川懂生產、懂工藝，我們可以為客戶提供更專業的定制化方案，幫助客戶實現降本增效?！眳R川技術光伏行業經理王利軍說道。從光伏產業鏈的各個生產環節切入，無論是IT層的還是OT層，匯川技術均能提供全方位的支持與賦能，助力客戶實現價值創造與效益提升。

深入應用場景加速數智化轉型

數據顯示，2024年，全球新增光伏裝機超500GW，同比增長30%以上，在運光伏總裝機突破2.2TW，與煤電規?；酒烬R。2024年中國光伏新增裝機278GW，總裝機容量887GW。但是在光伏產業飛速發展的背后，產能過剩與成本壓縮的雙重壓力正倒逼企業追求極致效率、極致良率、極致成本的三重突破。

面對行業對極致效率與成本的追求，匯川技術從自動化側的提效降耗與數字化側的公輔節能兩大方向發力，提升生產效率與能源利用率，實現精益管理，進一步挖掘能效提升潛力。破解光伏行業內卷難題，不僅需要“四維協同”的方案，更需要深入每個制造場景精準施策。

為了更好地滿足行業需求，匯川技術深入應用場景，緊密結合行業痛點。例如，硅片生產階段的難題在于老舊設備的升級改造與提速增效。匯川技術針對切片機的切速優化方案以及長晶爐生長周期壓縮方案，能夠有效助力客戶提升生產效率。

電池生產端，自動化程度雖已達到較高水平，但工藝的持續優化與知識產權的保護仍是兩大核心痛點。針對此，匯川技術通過構建全新的信息化架構，隔離工藝與設備，在確保工藝信息安全的同時，推動電池生產的工藝集控，實現工藝持續優化。

組件生產環節，一方面，匯川技術通過運動控制技術的深度應用，提升設備生產效率，比如在串焊工藝的抑制振動、優化打滑;另一方面，匯川技術積極與行業top的裝備企業攜手合作，共同攻克完全自動化生產的“最后一公里”難題，實現組件生產的更高自動化程度。此外，針對組件生產面臨的柔性化生產挑戰，匯川技術提供的柔性生產解決方案，可以助力客戶在行業下行周期中靈活接單，拓寬市場渠道，實現穩健發展。

行業內的真實需求與亟待解決的痛點，大多源自終端生產客戶。因此，匯川技術積極與終端客戶交流，深入生產場景，共同探尋解決痛點的方法。王利軍表示：“通過與設備企業、生產型企業，三方緊密合作，我們能夠充分發揮各自的優勢，解決更多的行業痛點，從而推動整個光伏行業的可持續發展。”目前，匯川技術已與全產業鏈的多家頭部企業建立深度合作。

值得關注的是，基于匯川PCS產品和技術的優勢，匯川還可以將節能系統和儲能系統，包括屋頂光伏、整廠的生產用能結合起來，通過源網荷儲碳協同調度實現綜合能效優化。立足全球光伏產業的發展前沿，匯川技術正充分發揮自身優勢，以電力電子技術與數字化技術兩大核心能力為根基，沉淀行業經驗，攜手產業鏈生態伙伴賦能可持續未來。