- 回答星友xuu的提問,關于SiC功率器件在純電動卡車中的應用解析- 文字原創,素材來源:各廠商,網絡
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導語:前段時間,星友xuu提到了一個話題:在電動重卡領域,sic和si究竟誰更適合?SiC相比Si在效率方面優勢有多大?這背后的機理是什么呢?
在全球能源轉型與綠色交通浪潮下,純電動卡車作為商用車重要發展方向備受矚目。它應用場景特殊,需應對高負載長距離運輸、嚴苛環境,且經濟性敏感,這使得驅動系統功率半導體材料選擇極為關鍵。今天,我們來剖析下純電動卡車應用特點,對比SiC功率器件與IGBT工作特性及系統性能差異,了解SiC在提升卡車性能上的優勢。
目錄1.電動卡車的應用場景和工況特點是什么?2. SiC功率器件與IGBT的工作特性對比
2.1 高溫耐受性
2.2 高頻開關特性(知識星球發布)
2.3 高壓適配性(知識星球發布)
3. SiC vs. Si:系統性能差異及對純電動卡車的適應性(知識星球發布)
3.1 效率、續航里程,孰優孰劣?(知識星球發布)
3.2 高負載、熱管理,孰優孰劣?(知識星球發布)
3.3 高壓系統適配性,孰優孰劣?(知識星球發布)
04 總結
注:以上內容技術資料、拓展閱讀知識星球中發布(點擊文末"閱讀原文"加入)
01
電動卡車的應用場景和工況特點是什么?
在正式開始今天話題之前,我們先來深入探討一下純電動卡車作為商用車主力,在應用場景與工況特點方面究竟有什么特點?
首先,我們來看高負載與長距離運輸這一特點。純電動卡車日均行駛里程相當長,能達到200 - 500km/天。同時,對載重能力的要求也很高,一般要大于10噸。這就意味著它的動力系統必須持續輸出高扭矩,通常要大于1000 N·m。可以想象,這么高的載重和行駛里程,對動力系統的要求是非常嚴格的。
從具體的典型工況來看,像城際物流、港口運輸以及礦山作業這些場景,都是純電動卡車常見的“戰場”。在這些場景中,頻繁啟停以及爬坡的情況占比超過30%。比如,在港口運輸時,車輛需要不斷地啟動、停止來裝卸貨物;在礦山作業中,爬坡更是家常便飯,這就要求車輛的動力系統必須足夠強大,才能應對這些復雜且高強度的工況。
接下來,我們說說嚴苛環境適應性。純電動卡車常常需要在一些極端的環境下工作,像高溫、高振動的環境,在礦區就特別常見。在這種環境下,對功率器件的要求非常高,其耐溫能力一般要達到175°C,而且還得具備較強的抗機械沖擊能力。
最后,我們談談經濟性敏感這一點。對于商用車來說,運營成本是至關重要的。在純電動卡車的運營總成本中,燃油成本占比高達35%。所以,如果采用電動化技術,就必須顯著降低能耗,這樣才能提升TCO,也就是總擁有成本。只有降低了總擁有成本,純電動卡車在市場上才更有競爭力,也才能更好地滿足商用車運營者的需求。
以上就是純電動卡車在應用場景與工況特點方面的主要內容,這個非常重要,是我們定義技術路線的大前提。只有深度地理解場景與工況,才能明確我們的目標產品要做成"什么樣子",進一步利用這些場景,最大限度地發揮出目標產品的優勢。
今天我們不展開,僅聚焦于驅動系統的功率半導體材料方面做一定程度探討。下面我們再來從SiC和Si器件特性視角,聊一聊:究竟哪種材料更適合純電動卡車的應用?
02
SiC功率器件與IGBT的工作特性對比
2.1 高溫耐受性
我們在之前多次提到過:SiC材料的禁帶寬度(3.26 eV)是Si(1.12 eV)的3倍,使其能在更高溫度下穩定工作。
SiC器件的理論工作溫度可達600°C,而受封裝材料限制,目前通用的實際應用溫度約為175°C,仍顯著高于Si-IGBT的150°C極限。高溫下,SiC的漏電流幾乎無顯著增加,且熱導率更高(4.9 W/cm·K vs. Si的1.5 W/cm·K),散熱需求更低,適合卡車長時間高負載運行。
| SysPro備注:很多朋友問到為什么禁帶寬度越寬溫度穩定性越好?有個很好玩的比喻,半導體材料就像一座“電子游樂場”,而禁帶寬度就像是這座游樂場入口的“身高限制”。
對于Si,游樂場入口的身高限制比較低,只有1.12米(對應Si的禁帶寬度1.12 eV),當溫度升高(就像天氣變熱),很多電子會很容易地跳過這個低矮的“身高限制”,進入游樂場(即從價帶躍遷到導帶)。這些“電子”在游樂場里亂跑(形成漏電流),會導致游樂場秩序混亂(器件性能下降或失效);
而對于SiC而言,身高限制很高,有3.26米(對應SiC的禁帶寬度3.26 eV),即使天氣非常熱(溫度很高),“電子”也很難跳過這個高高的“身高限制”。因此,游樂場里保持相對安靜和有序(漏電流小,器件性能穩定),能夠繼續正常運營...
這就解釋了為什么說:禁帶寬度決定了電子從價帶躍遷到導帶所需的能量。禁帶越寬,電子躍遷所需的能量就越高。
2.2 高頻開關特性
(知識星球發布)
...
2.3 高壓適配性
(知識星球發布)
...
了解了SiC和IGBT的差異,那么,兩種材料在系統性層級上表現又有什么不同呢?特別是對于純電卡車上的應用,有何差異?
03
SiC vs. Si:系統性能差異及對純電動卡車的適應性
(知識星球發布)
3.1 效率、續航里程,孰優孰劣?為什么?
在純電動卡車的動力系統中,效率與續航是兩大核心指標...
3.2 高負載、熱管理,孰優孰劣?為什么?
正如我們再01中提到的:純電動卡車在運輸過程中,經常需要面對連續爬坡、重載運輸等高負載場景。這些場景對動力系統的穩定性和熱管理能力提出了極高要求...
...
|SysPro備注,參考文章:
SiC功率半導體可靠性全面解析:失效的本質、缺陷控制手段、失效率測試兩種方法
3.3 高壓系統適配性,孰優孰劣?為什么?
最后,我們再來看看高壓室配飾,SiC or Si,孰優孰劣?
...
SiC還有個附加價值:SiC器件的單管并聯結構也使其比IGBT模塊更易實現均流...
04 總結
OK,總結一下。純電動卡車作為商用車的主力軍,應用場景十分特殊。它面臨著高負載與長距離運輸的任務,日均行駛里程長、載重大,對動力系統要求極高。同時,還得適應高溫、高振動等嚴苛環境,而且運營者對經濟性非常敏感。
而 SiC 功率器件和 IGBT 相比...
在寫上述內容的過程中,比較好奇一個點:除了 SiC 之外,還有沒有其他新型半導體材料,可能在純電動卡車驅動系統功率半導體領域展現出巨大的潛力呢?這個問題留到后面,我們再專題聊一聊。感謝xuu的提問,感謝讀者朋友們的閱讀,希望有所幫助!
以上是關于SiC功率器件在純電動卡車中的應用解析(節選),完整版解讀在知識星球[SysPro|電動汽車動力系統性能解讀]專欄發布,歡迎閱讀學習。上述參考文獻、技術報告、SIC應用手冊、IGBT應用手冊已上傳知識星球,建議結合相關相關文件一并查閱學習。感謝你的閱讀,希望有所幫助!
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