工業互聯網的誕生是工業和物聯網發展到一定階段榮獲的結果,是我國發展智能制造的關鍵基礎,在工業互聯網的融合趨勢下,工業制造的趨勢逐漸從數字化向網絡化和智能化轉變,形成新型業態和應用模式。
云系統和工業軟件推動工業互聯網的發展
網絡是實現工業互聯網的基礎,我國云計算市場從2008年起步,初期一直處于概念和技術消化階段,直到2010年我國云計算市場逐漸激活,并進入快速膨脹期,根據***產業信息網數據顯示,2016年我國云計算市場規模為3540億元,2008-2016年CAGR為62.53%。
2016年全球工業軟件市場達到3531億美元,同比增長5.4%,我國工業軟件市場規模達到1235億元,同比增長15.5%,占全球市場的35%。2016年我國工業軟件行業中產品研發類、信息管理類、生產控制類占比約分別為8.3%、15.5%、13.2%,其余的63%均為嵌入式軟件開發。
利好政策紛紛落地 工業互聯網加速發展
2015年,國務院出臺《***制造2025》,確立我國制造強國的發展戰略,通過“三步走”實現綜合實力進入世界制造強國前列。2017年,國務院引發《深化“互聯網+先進制造業”發展共有互聯網指導意見》等政策,明確我國工業與互聯網融合的長期發展思路,同時為產業融合提供頂層文件支持。2018年國家制造強國建設領導小組設立工業互聯網專項工作小組,未來有望推動“***制造2025”的實施。
***+自動化水平低 推動制造業轉型
根據國家統計局數據,2011-2016年我國勞動年齡人口銳減3500多萬人,占總人口的比重由69.83%跌落至65.72%。勞動年齡人口下降必將導致人力成本的提升,2010-2016年城鎮非私營單位制造業人均工資由3.07萬元增長至5.95萬元,CAGR達11.6%。方正證券認為,人口紅利的消失引發制造業利潤下降和資本外流,國內制造業轉型升級勢在必行。
工業機器人是制造業升級的重要智能裝備,而我國制造業自動化水平較低,從使用密度指數看,我國工業機器人使用密度僅為68臺/萬人,落后于平均國際水平74臺/萬人,與發達國家相比,日本303臺/萬人、德國309臺/萬人、韓國631臺/萬人。自動化率低限制了生產效率,未來***智能制造需求空間巨大。
收益下游快速增長 工業機器人需求巨大
201-2016年***市場工業機器人銷量CAGR高達32%,2016年銷量為8.7萬臺,同比增長約27%,遠高于歐美等發達國家。2016年英國、德國、美國、日本工業機器人銷量分別為1787、0039、31404、38586臺,***已連續五年成為全球頭號工業機器人應用市場。
從價值份額看,國內自主品牌機器人占比不到10%,而從銷售臺數份額來看,國產自主品牌在***工業機器人市場占比30%左右。根據國家統計局數據,2017年***市場工業機器人產量達13.1萬臺,同比增長68%。方正證券認為,在勞動成本增加的大環境下,自動化改造可以有效代替人工,提高生產效率。特別是汽車和3C對工業機器人需求更加旺盛。
系統集成企業掌握生產數據 未來成長空間大
系統集成通過結構化的綜合布線系統和計算機網絡技術,將各個分離的設備、功能和信息等集成到相關聯的、統一和協調的系統之中,使資源達到充分共享,實現集中、高效、便利的管理,系統集成運用光伏,汽車和3C是主要領域。據控制工程網數據,我國絕大部分的系統集成企業2016年營業收入10億元以下,和國內近千億的系統集成市場相比,單個公司市場份額較小,而且信息孤島比較嚴重,研發和生產端幾乎沒有合作,需要整合產業伙伴資源,強強聯手搭建合作共贏的生態圈,未來企業成長空間巨大。
總結:與發達國家相比,我國網絡信息產業基礎設施處于領先地位,不僅4G覆蓋率高,而且5G更是全球領先,但我國工業基礎較差,工業信息化進程起步晚,因此工業+互聯網發展相對緩慢,但在政策的扶持下,***制造業尤其是智能裝備企業不斷加強控制系統、伺服系統等工業領域環境,整合產業資源,強強聯手,通過提高硬件的滲透率在當前的***市場獲得了一定的話語權,未來有望邁向更加高端的智能裝備。
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原文標題:【數據】智能裝備企業價值凸顯,有望引領工業互聯網浪潮
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