車輛行駛常遇到涉水、高濕度等環境，對電池托盤的密封防水性能提出極高要求。任何細微泄漏都可能引發電池短路、熱失控等嚴重安全隱患，因此，車企對電池托盤氣密性檢測標準不斷升級。

海瑞思依托核心自研技術和一站式泄漏檢測方案，助力電池生產廠家解決電池托盤高效檢測難題，實現質量與效率雙提升。

成功案例解析——電池托盤

隨著新能源汽車市場的迅速擴張，電池生產廠家需要大幅提升檢測效率，以滿足產線高速運轉的需求。但現有檢測方案在面對大尺寸、結構復雜的電池托盤時，充氣/抽氣時間過長，導致檢測周期拉長，嚴重制約了整體生產節拍。

了解到客戶產品信息和檢測需求后，海瑞思依托近20年在氣密性檢測領域的深厚技術沉淀，迅速響應客戶需求，免費向客戶提供定制化一站式電池托盤氣密性檢測方案。

海瑞思電池托盤微流量一站式解決方案

待測部位：電池托盤鈑金焊縫處。

檢測難點：①客戶電池托盤產品本身體積過大，充氣/抽氣時間變長，導致檢測精度降低；②液冷管道有冷卻液，水汽會影響檢測結果。

解決方案：根據產品特性和客戶需求，我司推薦客戶采用微流量測試儀，搭配定制化的治具、測試平臺和配件，一站式泄漏檢測方案助力廠家快速更換電池托盤泄漏檢測設備，更快適配產線。

方案優勢

1.快充2.0方案，提升效率：針對大體積電池托盤充氣時間長的痛點，海瑞思采用快充2.0技術，40L大容積工件充氣時間縮短至30秒，檢測效率提升300%，完美匹配產線節拍需求。

2.自研核心部件，保障精度：該方案設備采用海瑞思自主研發的閥島與高敏傳感器，通過獨特Y閥設計構建防水屏障，杜絕水汽干擾；檢測精度高達0.01ml/min，檢測結果穩定性強。

↑海瑞思微流量測試儀原理圖

3.數字化集成，助力產線優化：應客戶生產需求，該方案配備EMS數據管理系統與智能終端（掃碼槍+結果打印機），實現檢測數據實時上傳、質量溯源，為產線優化與效率提升提供有力支持。