
容量6000kW 及以上的同步發(fā)電機及調(diào)相機的試驗項目, 應包括下列內(nèi)容:
1 選用HDZRC系列的直流電阻測試儀測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù);
2 測量定子繞組的直流電阻;
3 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量;
4 定子繞組交流耐壓試驗推薦華頂電力的HDYD系列的交流耐壓裝置,交流耐壓裝置有試驗變壓器工頻耐壓及變頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置;
5 測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻;
6 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻;
7 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗;
8 測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣 電阻;
9 發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓 試驗;
10 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣 電阻;
11 測量埋入式測溫計的絕緣電阻并檢查是否完好;
12 發(fā)電機勵磁回路的自動滅磁裝置試驗;(發(fā)電機測量設備推薦華頂電務HDTR電量記錄分析儀)
13 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗;
14 測錄三相短路特性曲線;
15 測錄空載特性曲線;
16 測量發(fā)電機空載額定電壓下的滅磁時間常數(shù)和轉(zhuǎn)子過電 壓倍數(shù);
17 測量發(fā)電機定子殘壓;
18 測量相序;
19 測量軸電壓;
20 定子繞組端部動態(tài)特性測試;
21 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量;
22 轉(zhuǎn)子通風試驗;
23 水流量試驗。
各類同步發(fā)電機及調(diào)相機的交接試驗項目應符合下列 規(guī)定:
1 容量6000kW 以下、1kV 以上電壓等級的同步發(fā)電機,應 按本標準第4 . 0 . 1條第1款~第9款、第11款~第19款進行 試驗;
2 1kV 及以下電壓等級的任何容量的同步發(fā)電機,應按本 標準第4.0.1條第1、2、4、5、6、7、8、9、11、12、13、18和19款進行 試驗;
3 無起動電動機或起動電動機只允許短時運行的同步調(diào)相 機,可不進行本標準第4.0. 1條第14款和第15款試驗。
4.0.3 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù),應符合下 列規(guī)定:
1 各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應大于2;
2 對環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6。容量200MW 及以上機組應測量極化指數(shù),極化指數(shù)不應小于2.0;
3 進行交流耐壓試驗前,電機繞組的絕緣應滿足本條第1 款、第2款的要求;
4 測量水內(nèi)冷發(fā)電機定子繞組絕緣電阻,應在消除剩水影響 的情況下進行;
5 對于匯水管死接地的電機應在無水情況下進行;對匯水管 非死接地的電機,應分別測量繞組及匯水管絕緣電阻,測量繞組絕 緣電阻時應采用屏蔽法消除水的影響,測量結果應符合制造廠的 規(guī)定;
6 交流耐壓試驗合格的電機,當其絕緣電阻按本標準附錄 B
的規(guī)定折算至運行溫度后(環(huán)氧粉云母絕緣的電機在常溫下),不 低于其額定電壓1MΩ/kV 時,可不經(jīng)干燥投入運行。但在投運前 不應再拆開端蓋進行內(nèi)部作業(yè)。
4.0.4 測量定子繞組的直流電阻,應符合下列規(guī)定:
1 直流電阻應在冷狀態(tài)下測量,測量時繞組表面溫度與周圍 空氣溫度的允許偏差應為±3℃;
2 各相或各分支繞組的直流電阻,在校正了引線長度不同而 引起的誤差后,相互間差別不應超過其最小值的2%;與產(chǎn)品出廠 時測得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較,其相對變化不應大 于 2 % ;
3 對于現(xiàn)場組裝的對拼接頭部位,應在緊固螺栓力矩后檢查 接觸面的連接情況,并應在對拼接頭部位現(xiàn)場組裝后測量定子繞 組的直流電阻。
4.0.5 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量,應符合下列 規(guī)定:
1 試驗電壓應為電機額定電壓的3倍;
2 試驗電壓應按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段應 停留1min, 并應記錄泄漏電流;在規(guī)定的試驗電壓下,泄漏電流應 符合下列規(guī)定:
1)各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%,當最大 泄漏電流在20μA 以下,根據(jù)絕緣電阻值和交流耐壓試 驗結果綜合判斷為良好時,可不考慮各相間差值;
2)泄漏電流不應隨時間延長而增大;
3)泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時,應及時分析;
4) 當不符合本款第1)項、第2)項規(guī)定之一時,應找出原 因,并將其消除。
3 氫冷電機應在充氫前進行試驗,嚴禁在置換氫過程中進行 試驗;
4 水內(nèi)冷電機試驗時,宜采用低壓屏蔽法;對于匯水管死接地的電機,現(xiàn)場可不進行該項試驗。
4.0.6 定子繞組交流耐壓試驗,應符合下列規(guī)定:
1 定子繞組交流耐壓試驗所采用的電壓,應符合表4.0.6的 規(guī)定;
2 現(xiàn)場組裝的水輪發(fā)電機定子繞組工藝過程中的絕緣交流 耐壓試驗,應按現(xiàn)行國家標準《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》 GB/T8564 的有關規(guī)定執(zhí)行;
3 水內(nèi)冷電機在通水情況下進行試驗,水質(zhì)應合格;氫冷電 機應在充氫前進行試驗,嚴禁在置換氫過程中進行;
4 大容量發(fā)電機交流耐壓試驗,當工頻交流耐壓試驗設備不 能滿足要求時,可采用諧振耐壓代替。
表4.0.6 定子繞組交流耐壓試驗電壓
容量(kW) 額定電壓(V) 試驗電壓(V)
10000以下 36以上 (1000+2Un)×0.8,最低為1200
10000及以上 24000以下 (1000+2Un)×0.8
10000及以上 24000及以上 與廠家協(xié)商
注 :Un 為發(fā)電機額定電壓。
4.0.7 測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻,應符合下列規(guī)定:
1 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5MΩ;
2 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組使用500V 及以下兆歐表或其他儀器測 量,絕緣電阻值不應低于5000Ω;
3 當發(fā)電機定子繞組絕緣電阻已符合起動要求,而轉(zhuǎn)子繞組 的絕緣電阻值不低于2000Ω時,可允許投入運行;
4 應在超速試驗前后測量額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻;
5 測量絕緣電阻時采用兆歐表的電壓等級應符合下列規(guī)定:
1) 當轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V 以上時,應采用2500V 兆 歐表;
2)當轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V 及以下時,應采用1000V 兆歐表。
4.0.8 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻,應符合下列規(guī)定:
1 應在冷狀態(tài)下測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻,測量時繞組表面 溫度與周圍空氣溫度之差不應大于3℃。測量數(shù)值與換算至同溫 度下的產(chǎn)品出廠數(shù)值的差值不應超過2%;
2 顯極式轉(zhuǎn)子繞組,應對各磁極繞組進行測量;當誤差超過 規(guī)定時,還應對各磁極繞組間的連接點電阻進行測量。
4.0.9 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗,應符合下列規(guī)定:
1 整體到貨的顯極式轉(zhuǎn)子,試驗電壓應為額定電壓的7.5 倍,且不應低于1200V。
2 工地組裝的顯極式轉(zhuǎn)子,其單個磁極耐壓試驗應按制造廠 規(guī)定執(zhí)行。組裝后的交流耐壓試驗,應符合下列規(guī)定:
1)額定勵磁電壓為500V 及以下電壓等級,耐壓值應為額 定勵磁電壓的10倍,并不應低于1500V;
2)額定勵磁電壓為500V 以上,耐壓值應為額定勵磁電壓 的2倍加4000V。
3 隱極式轉(zhuǎn)子繞組可不進行交流耐壓試驗,可用2500V 兆 歐表測量絕緣電阻代替交流耐壓。
4.0.10 測量發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣 電阻值,應符合下列規(guī)定:
1 絕緣電阻值不應低于0.5MQ;
2 測量絕緣電阻不應包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞;
3 回路中有電子元器件設備的,試驗時應將插件拔出或?qū)⑵?兩端短接。
4.0.11 發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓 試驗,應符合下列規(guī)定:
1 試驗電壓值應為1000V 或用2500V 兆歐表測量絕緣電阻 代替交流耐壓試驗;
2 交流耐壓試驗不應包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞;
3 水輪發(fā)電機的靜止可控硅勵磁的試驗電壓,應按本標準第
4.0.9條第2款的規(guī)定執(zhí)行;
4 回路中有電子元器件設備的,試驗時應將插件拔出或?qū)⑵?兩端短接。
4.0.12 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣 電阻,應符合下列規(guī)定:
1 應在裝好油管后采用1000V 兆歐表測量,絕緣電阻值不 應低于0.5MQ;
2 對氫冷發(fā)電機應測量內(nèi)外擋油蓋的絕緣電阻,其值應符合 制造廠的規(guī)定。
4.0.13 測量埋入式測溫計的絕緣電阻并檢查是否完好,應符合 下列規(guī)定:
1 應采用250V 兆歐表測量測溫計絕緣電阻;
2 應對測溫計指示值進行核對性檢查,且應無異常。
4.0.14 發(fā)電機勵磁回路的自動滅磁裝置試驗,應符合下列規(guī)定:
(HDTR電量記錄分析儀可以測量項目,HDTR便攜式電量記錄分析儀是集成了電氣試驗、故障錄波、綜合電力監(jiān)測功能的便攜式儀器,采用一體機結構,內(nèi)置高性能的處理、采集、運算和通訊組件,實現(xiàn)了先進的數(shù)據(jù)處理能力,可用于電力系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的穩(wěn)態(tài)測量和暫態(tài)記錄分析。
配置了多種模擬通道,全部采用電氣隔離技術,隔離耐壓達DC3000V;模擬通道類型包括交流電壓、交流電流、直流電壓、直流電流、轉(zhuǎn)速信號等,覆蓋了電力系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的電氣信號類型。開關輸入信號類型包括有源、無源兩種。開關輸出信號為繼電器節(jié)點。
分析儀具備功能完備的集成軟件,包括了錄波、試驗、監(jiān)測、長時記錄等功能。配套提供的遠程機(上位機)軟件可通過局域網(wǎng)與發(fā)電機特性分析儀連接,實現(xiàn)設備的遠程操作。
分析儀主要功能包括:
實時監(jiān)測:發(fā)電機特性分析儀接入了16路模擬量、16路開關量。實時顯示波形、諧波、矢量圖,并實時計算模擬量有效值、派生量(頻率、有功、無功、功角、零序、負序等)。
電氣試驗:多種發(fā)電機特性測試試驗項目,包括發(fā)電機空載試驗、短路試驗、頻率特性、進相試驗、甩負荷試驗、轉(zhuǎn)子交流阻抗、同期裝置校驗等,以及勵磁調(diào)解器的各項試驗,例如10%階躍試驗、滅磁試驗、零起升壓試驗等。
故障錄波:具備完整的故障錄波器功能,按預定義的故障判據(jù)監(jiān)測實時信號,在符合判據(jù)時啟動波形錄制。可在電力系統(tǒng)發(fā)生故障時,自動準確地記錄故障前、后過程的各種電氣量的變化過程。
長時錄波:長時間連續(xù)記錄模擬量的波形和有效值、開關量狀態(tài)。最長可記錄31天,最高可選采樣頻率為10kHz。)
1 自動滅磁開關的主回路常開和常閉觸頭或主觸頭和滅弧 觸頭的動作配合順序應符合制造廠設計的動作配合順序;
2 在同步發(fā)電機空載額定電壓下進行滅磁試驗,觀察滅磁開 關滅弧應正常;
3 滅磁開關合分閘電壓應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定,滅磁開關 在額定電壓80%以上時,應可靠合閘;在30%~65%額定電壓時, 應可靠分閘;低于30%額定電壓時,不應動作。
4.0.15 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗,應符合下列規(guī)定:
1 應在定子膛內(nèi)、膛外的靜止狀態(tài)下和在超速試驗前后的額 定轉(zhuǎn)速下分別測量;
2 對于顯極式電機,可在膛外對每一磁極繞組進行測量,測 量數(shù)值相互比較應無明顯差別;
3 試驗時施加電壓的峰值不應超過額定勵磁電壓值;
4 對于無刷勵磁機組,當無測量條件時,可不測。
4.0.16 測量三相短路特性曲線,應符合下列規(guī)定:
1 測量數(shù)值與產(chǎn)品出廠試驗數(shù)值比較,應在測量誤差范圍 以內(nèi);
2 對于發(fā)電機變壓器組,當有發(fā)電機本身的短路特性出廠試 驗報告時,可只錄取發(fā)電機變壓器組的短路特性,其短路點應設在 變壓器高壓側(cè)。
4.0.17 測量空載特性曲線,應符合下列規(guī)定:
1 測量數(shù)值與產(chǎn)品出廠試驗數(shù)值比較,應在測量誤差范圍 以內(nèi);
2 在額定轉(zhuǎn)速下試驗電壓的最高值,對于汽輪發(fā)電機及調(diào)相 機應為定子額定電壓值的120%,對于水輪發(fā)電機應為定子額定 電壓值的130%,但均不應超過額定勵磁電流;
3 當電機有匝間絕緣時,應進行匝間耐壓試驗,在定子額定 電壓值的130%且不超過定子最高電壓下持續(xù)5min;
4 對于發(fā)電機變壓器組,當有發(fā)電機本身的空載特性出廠試 驗報告時,可只錄取發(fā)電機變壓器組的空載特性,電壓應加至定子 額定電壓值的110%。
4.0.18 測量發(fā)電機空載額定電壓下滅磁時間常數(shù)和轉(zhuǎn)子過電壓 倍數(shù),應符合下列規(guī)定:
1 在發(fā)電機空載額定電壓下測錄發(fā)電機定子開路時的滅磁 時間常數(shù);
2 對發(fā)電機變壓器組,可帶空載變壓器同時進行。應同時檢 查轉(zhuǎn)子過電壓倍數(shù),并應保證在勵磁電流小于1.1倍額定電流時, 轉(zhuǎn)子過電壓值不大于勵磁繞組出廠試驗電壓值的30%。
4.0.19 測量發(fā)電機定子殘壓,應符合下列規(guī)定:
1 應在發(fā)電機空載額定電壓下滅磁裝置分閘后測試定子 殘壓;
2 定子殘壓值較大時,測試時應注意安全。
4.0.20 測量發(fā)電機的相序,應與電網(wǎng)相序一致。
4.0.21 測量軸電壓,應符合下列規(guī)定:
1 應分別在空載額定電壓時及帶負荷后測定;
2 汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時,軸承與機座間的電壓 值,應接近于轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓值;
3 應測量水輪發(fā)電機軸對機座的電壓。
4.0.22 定子繞組端部動態(tài)特性測試,應符合下列規(guī)定:
1 應對200MW 及以上汽輪發(fā)電機測試,200MW 以下的汽 輪發(fā)電機可根據(jù)具體情況而定;
2 汽輪發(fā)電機和燃氣輪發(fā)電機冷態(tài)下線棒、引線固有頻率和 端部整體橢圓固有頻率避開范圍應符合表4.0.22的規(guī)定,并應符 合現(xiàn)行國家標準《透平型發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性和振動試 驗方法及評定》GB/T 20140 的規(guī)定。
表4.0.22 汽輪發(fā)電機和燃氣輪發(fā)電機定子繞組端部局部及
整體橢圓固有頻率避開范圍
額定轉(zhuǎn)速 支撐型式 線棒固有頻率
(Hz) 引線固有頻率
(Hz) 整體橢圓固有 頻率(Hz)
3000 剛性支撐 ≤95,≥106 ≤95,≥108 ≤95,≥110
柔性支撐 ≤95,≥106 ≤95,≥108 ≤95,≥112
3600 剛性支撐 ≤114,≥127 ≤114,≥130 ≤114,≥132
柔性支撐 ≤114,≥127 ≤114,≥130 ≤114,≥134
4.0.23 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量,應符合下列 規(guī)定:
1 現(xiàn)場進行發(fā)電機端部引線組裝的,應在絕緣包扎材料干燥 后施加直流電壓測量;
2 定子繞組施加直流電壓值應為發(fā)電機額定電壓Un;
3 所測表面直流電位不應大于制造廠的規(guī)定值;
4 廠家已對某些部位進行過試驗且有試驗記錄者,可不進行 該部位的試驗。
4.0.24 轉(zhuǎn)子通風試驗方法和限值應按現(xiàn)行行業(yè)標準《透平發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣體內(nèi)冷通風道 檢驗方法及限值》JB/T 6229 的有關規(guī)
定執(zhí)行 。
4.0.25 水流量試驗方法和限值應按現(xiàn)行行業(yè)標準《汽輪發(fā)電機 繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定》JB/T6228 中的有關規(guī)定執(zhí)行。
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