01項目背景

在鋰電池電芯制造的中段核心工序中，卷繞機承擔著將正負極片與隔膜精準疊放并卷繞成電芯的關鍵任務。然而，卷繞過程中極耳褶皺、極片錯位、隔膜斷裂等缺陷的偶發性問缺陷，會直接影響電芯的一致性、安全性和循環壽命。

傳統檢測手段依賴人工抽查或常規攝像頭，但受限于機械故障的隨機性和高速運動場景的復雜性，往往難以實時捕捉毫秒級缺陷，且需從海量數據中篩選關鍵信息，效率低下、成本高昂。

深視智能SH2-201高速攝像機具備1920x1080分辨率傳感器，支持1000FPS超高速拍攝，可清晰捕捉卷繞機高速旋轉或振動部件的瞬時狀態，實現毫秒級時間精度的故障定位。結合智能軌跡跟蹤算法，深視智能高速攝像機能對運動部件的位移、速度進行精準分析，提前預測潛在故障。

02卷繞工藝全流程觀測

在鋰電池電芯隔膜卷繞實驗中，深視智能精靈系列高速攝像機具備出色的工業適配性，其89x72x72mm緊湊機身和670g輕量化設計，可借助便攜支架靈活部署于卷繞設備關鍵部位，實現對卷繞運動的實時可視化觀測。

深視智能高速攝像機支持多種觸發模式和豐富外部接口。在故障監測方面，相機觸發信號通過外部傳感器接入，如光敏傳感器檢測到生產線異常信號（警報燈亮起或急停按鈕觸發）時，立即向高速相機發送觸發信號，精準鎖定故障瞬間圖像。

深視智能高速攝像機的預保存功能可保存觸發信號前后數據，配合大容量存儲與處理技術，無需依賴上位機即可實現多次事件觸發記錄，自動保存數據且斷電不丟失，為工程師提供動態可視化數據，減少無效數據采集與保存，使工藝人員能精準定位故障時間和位置，并通過高速高清序列圖像慢速回放分析故障原因。

03深視智能高速相機推薦

隨著鋰電池行業邁向高質量發展階段，電芯制造的精度控制與質量保障已成為產業升級的核心命題。在鋰電池隔膜卷繞這一精密制造環節中，深視智能精靈系列高速攝像機憑借其超高速成像與智能分析技術，實現了對卷繞工藝全流程的毫米級監控，為工程師提供動態可視化數據支撐，助力精準定位故障根源。深視智能高速攝像機在鋰電池隔膜卷繞過程觀測中的意義，不僅體現在技術層面的缺陷捕捉與工藝優化，更在于其推動了整個產業鏈的智能化升級與國產替代進程。

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