在全球制造業(yè)智能制造變革浪潮中，數(shù)字化系統(tǒng)的引入已成為企業(yè)突破增長(zhǎng)瓶頸、重塑核心競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略必選項(xiàng)。

近日，東莞貝特電子科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“貝特衛(wèi)士”）與盤(pán)古信息迎來(lái)重要時(shí)刻 —— 雙方攜手啟動(dòng)IMS智能制造工廠二期項(xiàng)目，旨在實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)和高效化管理的再次躍升，為貝特衛(wèi)士的未來(lái)發(fā)展注入新動(dòng)力。

此次合作，是基于雙方長(zhǎng)期信任與良好合作基礎(chǔ)上的再一次攜手共進(jìn)。

貝特衛(wèi)士

全面電路保護(hù)元件制造商

貝特衛(wèi)士成立于2003年，是一家專注于高端電子、電力電路保護(hù)元件及相關(guān)配件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，致力于成為全球化、最全面、可信賴的電路系統(tǒng)保護(hù)方案供應(yīng)商。公司深耕行業(yè)二十余年，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋3C&各類家電、新能源汽車、光伏發(fā)電等眾多領(lǐng)域，憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力和卓越的產(chǎn)品矩陣，其銷售規(guī)模及產(chǎn)品類別穩(wěn)居國(guó)內(nèi)行業(yè)前列，成為細(xì)分市場(chǎng)的龍頭企業(yè)。

再度攜手

打造電子元器件領(lǐng)域新典范

早在2018年，貝特衛(wèi)士與盤(pán)古信息首次攜手成功落地IMS一期項(xiàng)目，初步搭建起智能化、信息化管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)效率提升、品質(zhì)管控優(yōu)化等方面成效顯著。在系統(tǒng)使用過(guò)程中，貝特衛(wèi)士高度認(rèn)可盤(pán)古信息出色的交付能力，系統(tǒng)對(duì)品質(zhì)、成本、交期的賦能以及持續(xù)的售后運(yùn)行服務(wù)，這為雙方的再次合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

隨著新工廠規(guī)劃推進(jìn)與集團(tuán)化發(fā)展需求不斷增加，貝特衛(wèi)士亟需更精準(zhǔn)的智能倉(cāng)儲(chǔ)、更透明的車間生產(chǎn)管控和更高效的集團(tuán)化協(xié)同方案。而盤(pán)古信息IMS V6 FOR電子元器件行業(yè)套件將通過(guò)六大核心模塊的深度應(yīng)用，賦能貝特衛(wèi)士實(shí)現(xiàn)從“信息化奠基”到“數(shù)字化進(jìn)階”的跨越式升級(jí)，助力企業(yè)開(kāi)啟深化智能制造系統(tǒng)應(yīng)用的新篇章。

IMS V6

多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)服務(wù)工廠數(shù)字化升級(jí)

本次項(xiàng)目導(dǎo)入IMS V6全線產(chǎn)品，涵蓋WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)、QCS質(zhì)量管理系統(tǒng)等多個(gè)模塊應(yīng)用，服務(wù)工廠數(shù)字化升級(jí)：

1.精準(zhǔn)物料調(diào)度

通過(guò)與 ERP 對(duì)接，系統(tǒng)能夠精確監(jiān)控并計(jì)算各工序物料需求，全面實(shí)現(xiàn)物料由首套 + JIT進(jìn)行配送，庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率提升30%。

2.全鏈路數(shù)據(jù)互通

通過(guò)盤(pán)古IMS深度整合ERP等系統(tǒng)，建立穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息互通及生產(chǎn)信息綜合管控，提升異常響應(yīng)速度，為科學(xué)決策提供數(shù)據(jù)支撐。

3.透明化生產(chǎn)管理

從工序流轉(zhuǎn)、物料上料、到半成品/成品出入庫(kù)、質(zhì)量檢測(cè)實(shí)現(xiàn)全程可視，實(shí)時(shí)工單物料耗用監(jiān)控，及時(shí)分析和預(yù)警生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)管理看得見(jiàn)、控得住。

4.全生命周期追溯

生產(chǎn)過(guò)程中，建立4M ID與流程卡的綁定關(guān)系，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法的全要素追溯，從源頭杜絕錯(cuò)漏裝，打造全面的防錯(cuò)和質(zhì)量追溯標(biāo)準(zhǔn)。

5.實(shí)時(shí)監(jiān)控與企業(yè)協(xié)同

通過(guò) BI看板、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表等工具集成，全面展示設(shè)備、工序、品質(zhì)等信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控異常處理進(jìn)度及信息實(shí)時(shí)共享，提升企業(yè)協(xié)同效率。

6.快速部署能力

依托自主研發(fā)的IMS OS 工軟技術(shù)平臺(tái)，支持全新工廠系統(tǒng)快速上線，大大縮短項(xiàng)目周期，滿足企業(yè)快速切換、搶占市場(chǎng)先機(jī)的需求。

貝特衛(wèi)士與盤(pán)古信息IMS二期項(xiàng)目啟動(dòng)，是雙方深化合作的重要里程碑。此次合作不僅將助力貝特衛(wèi)士在智能制造領(lǐng)域更進(jìn)一步，也為行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)提供了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的優(yōu)秀范例。未來(lái)，雙方將持續(xù)探索智能制造創(chuàng)新場(chǎng)景，以技術(shù)賦能生產(chǎn)，助力貝特衛(wèi)士邁向全球產(chǎn)業(yè)鏈高端，為智能制造的蓬勃發(fā)展注入新活力！

審核編輯 黃宇