安科瑞18721098782

生物制藥園區(qū)作為高能耗、高精密產(chǎn)業(yè)載體，如何在保障生產(chǎn)連續(xù)性的同時實現(xiàn)綠色轉型？本文以安科瑞能效管理系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標為主題。從行業(yè)的通點進行分析 。

一、行業(yè)痛點：高能耗背后的“隱形炸彈”

1. 能源管理粗放：水、電、氣、冷熱等多類型能源分散管理，人工抄表效率低，跑冒滴漏難追蹤。

2. 電能質量隱患：變頻設備引發(fā)諧波干擾，導致設備停機、電容器燒毀，威脅生產(chǎn)安全。

3. 運維成本高昂：配電房分散、設備復雜，傳統(tǒng)人工巡檢耗時耗力，故障定位滯后。

4. 碳排放壓力：政策要求嚴苛，但多數(shù)園區(qū)缺乏精準的能耗數(shù)據(jù)支撐碳核算與減排決策。

二、解決方案：安科瑞能效管理系統(tǒng)的“四重賦能”

1. 全景監(jiān)控：數(shù)據(jù)驅動的能源“透視眼”

· 電力監(jiān)控：覆蓋10kV至0.4kV全電壓等級，實時監(jiān)測變壓器、配電柜等設備運行狀態(tài)，故障定位速度提升80%。

· 多能源計量：電、水、氣、冷熱量等數(shù)據(jù)統(tǒng)一接入平臺，生成分項/分區(qū)域/分時段的能耗報表，異常用能自動預警。

2. 電能質量治理：從“被動維修”到“主動防御”

· 諧波治理：通過有源濾波（APF）裝置消除變頻設備產(chǎn)生的諧波，設備故障率降低60%。

· 無功補償：動態(tài)調節(jié)功率因數(shù)，避免力調電費罰款，年節(jié)省成本超百萬元。

3. 智能運維：無人值守的“安全網(wǎng)”

· 無線測溫：關鍵電氣節(jié)點溫度實時監(jiān)測，超溫報警秒級響應，杜絕火災隱患。

· 工單聯(lián)動：報警信息自動推送至運維人員手機APP，工單處理效率提升50%。

4. 碳效提升：綠色轉型的“數(shù)字抓手”

· 碳排放核算：基于能耗數(shù)據(jù)自動生成碳排報告，對標行業(yè)標準優(yōu)化減排路徑。

· 光儲充一體化：整合光伏、儲能與充電樁，實現(xiàn)清潔能源占比提升與峰谷電價套利。

三、案例實證：南通藥明康德項目的“30%降碳”

· 統(tǒng)一平臺：接入10kV/0.4kV配電系統(tǒng)、無線測溫、有源濾波等1300+臺設備，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)“一屏掌控”。

· 能效提升：通過負荷優(yōu)化與錯峰用電策略，年電費成本降低18%，碳排放強度下降30%。

· 安全升級：系統(tǒng)通過公安部三級等保認證，抵御網(wǎng)絡攻擊與電氣火災風險。

典型硬件：

四、未來展望：從能效管理到零碳園區(qū)

隨著《零碳園區(qū)評價技術規(guī)范》落地，生物制藥園區(qū)需以能效管理為核心，打通“源-網(wǎng)-荷-儲”全鏈條。安科瑞方案不僅滿足當下需求，更預留光伏、儲能接口，為未來零碳改造提供靈活擴展空間。

結語：
在政策與市場的雙重驅動下，生物制藥園區(qū)正從“高耗能”向“高能效”轉型。以數(shù)據(jù)為驅動的能效管理系統(tǒng)，不僅是降本增效的工具，更是企業(yè)綠色競爭力的“新基建”。

審核編輯 黃宇