一、行業背景

造紙行業作為傳統制造業的重要組成部分，是典型的流程化產業。在自動化設備的加持下，造紙機、復卷機、切紙機、封口機、以及空壓機等設備能夠按照特定節拍進行生產工作，帶極高的生產效率，同時對產品質量也能有所保障。這意味著只要有充足的原材料與能源，工廠能夠源源不斷進行生產工作。

但同樣的，造紙企業面臨著巨大的成本壓力和環保責任。大量設備長期運行帶來高額的能耗成本，企業缺乏對設備的實時監控與管理，導致設備故障空轉帶來的能源浪費難以識別優化，成為企業數字化綠色化轉型必須解決的重要問題之一。

二、痛點分析

1、數據采集分散且滯后：造紙工廠設備種類繁雜，分布于不同區域，能源數據采集點眾多。傳統的數據采集方式依賴人工抄表，不僅耗費大量人力和時間，而且數據更新不及時，無法反映實時能耗狀況，難以為生產決策提供及時有效的支持。

2、能耗數據缺乏整合與分析：各生產環節的能耗數據分散在不同的記錄中，缺乏統一的整合與分析平臺。企業難以全面了解整個生產流程的能源消耗結構，無法精準識別高能耗環節和設備，使得節能改造缺乏針對性。

3、可視化程度低，決策困難：現有能耗數據多以表格形式呈現，缺乏直觀的可視化展示，管理者難以快速、清晰地把握能耗趨勢和關鍵信息。這使得制定能源管理策略和生產調度決策時缺乏直觀的數據依據，影響決策的科學性和及時性。

三、解決方案

通過將工廠車間的各個水電表集中拉線接入電控柜中，并接入物通博聯能耗數采網關中，能夠實時采集能耗數據并進行邊緣計算，以5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中，從而實時能源監控、超限告警、節能分析等功能，助力企業加強能源利用效率與管理水平，有效減少能耗成本，，促進持續性發展。

四、實現功能

1、網關實現能耗數據的全天候數據采集，具備多串口和一對多數據采集能力，提供多網互備、斷點續傳等功能，確保數據的準確性和時效性。

2、以數據報表、曲線圖、柱狀圖、餅圖等多種形式，直觀展示工廠的能耗結構，有助于管理人員快速了解能源使用情況，發現異常和趨勢。

3、通過對采集到的能耗數據進行處理和分析，識別能源消耗的高峰期、低效設備、潛在的能源浪費點等，評估節能措施的效果并做出決策。

?

4、當能源消耗異?；虺^設定的限制時，系統會自動發出警報，提醒管理人員及時采取措施，避免能源浪費帶來更高損失。

審核編輯 黃宇