MES 設備管理系統旨在對設備的整個生命周期進行管理,涵蓋設備檔案管理、日常運行管理、維護管理、點檢和保養管理、運行分析、報廢管理等功能。通過設備聯網和通訊改造,實時采集設備運行數據和生產數據,實現設備操作過程的實時監控和故障自動預警。
一、設備管理
MES 設備管理系統與各類生產設備連接,自動采集生產進度、設備狀態、工藝等數據,進行遠程監控或看板展示。管理人員可在辦公室直觀了解每臺設備的運行狀況,并通過數據分析設備OEE(Overall Equipment Efficiency),提高設備利用率,降低運維成本。
二、萬界星空科技MES系統設備管理功能模塊
1. 設備臺賬管理
設備臺賬包括設備基礎信息、變動記錄、管理分類信息、狀態信息、技術資料、檔案等內容。具體包括:
設備基礎信息:設備編碼、名稱、型號、類型、規格、使用部門等。
設備變動記錄:設備變更記錄,包括變更憑證和日期。
設備技術資料:設備說明書、設計圖樣、維護操作規范手冊等技術資料的編號、名稱、版本號、更新時間、負責人/部門等。
2. 設備日常運維提醒、預警
周期性提醒設置:根據設備運維需求設置多條規則,系統會根據執行時間和提前期發送消息提醒。
消息提醒:用戶登錄系統時,新消息內容會直接展示,便于實時了解設備狀態。
維修預警報表:系統自動生成,提前一個月預警提醒。
潤滑預警報表:系統自動生成,提前一個月預警。
3. 設備運維管理
設備報修:通過PDA或智能終端實現設備故障報修,系統自動獲取設備信息并通知相關人員處理。
設備作業計劃:系統自動生成設備日常維護作業計劃,每天滾動更新,并下派至具體員工。
檢修計劃:系統自動生成檢修計劃,合理安排設備停工時間,避免重復作業。
維修(巡檢/點檢/保養)作業認領:作業人員通過PDA接收指令并認領作業任務。
維修(巡檢/點檢/保養)作業:作業人員通過PDA進行日常運維作業,系統自動記錄作業時間。
領取備件:維修作業時可通過PDA領取備件,系統自動記錄備件信息。
退回備件:系統對剩余備件和更換下來的耗件進行統一管理,避免丟失。
作業進度反饋:設備運維數據實時上傳至PC端,管理人員可實時了解作業進度和設備異常情況。
4. 設備OEE分析
OEE組成:時間稼動率(可用率)、性能稼動率(表現指數)、良品率(質量指數)。
OEE計算:通過設備終端實時監控,采集OEE相關數據,系統自動計算并展示OEE指標。
PDCA管理循環:通過制定OEE標準、監控實際執行數據、分析差異原因、采取改善措施,不斷優化設備OEE。
5. 數控機床設備管理
數控機床管理:系統支持99%的數控系統和PLC的聯網和數據采集,確保數控機床的高效管理。
三、MES 設備管理系統給企業帶來的效益
1. 提升管理效率:方便領導宏觀查閱生產狀況,及時了解生產信息。
2. 保障設備正常運行:通過實時監控和預警,確保設備保持良好的運行狀態。
3. 優化資源配置:科學調配人力與設備,最大化發揮設備潛能。
4. 減少生產損失:幫助管理者發現并減少生產中的六大損失(如設備故障、停機等)。
5. 提升產品質量:通過數據分析,改善生產狀況和產品質量。
6. 提高資源利用率:最大化利用資源和設備,挖掘生產潛力,降低生產成本。
MES 設備管理系統通過全面的設備生命周期管理、實時數據采集與分析、智能化預警和運維管理,幫助企業實現設備的高效利用和生產過程的優化,最終提升企業的生產效率和競爭力。
審核編輯 黃宇
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