什么是制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES),該系統(tǒng)如何幫助制造商在控制成本的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量?
針對當前企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)的各類問題,羅克韋爾自動化亞太區(qū)企業(yè)軟件咨詢業(yè)務經(jīng)理 Amit Wadaskar 在《自動化前沿》第80期-管理視角中對此進行了探討。
Q1客戶期望值上升而監(jiān)管要求又愈發(fā)嚴格的情況下,亞太區(qū)的制造商面臨著哪些挑戰(zhàn)?
亞太區(qū)制造企業(yè)正因多方面的嚴峻挑戰(zhàn)苦苦掙扎,而不斷上升的客戶期望值以及嚴苛的監(jiān)管要求讓局面更趨復雜。
僵化不靈活
制造企業(yè)需要足夠敏捷和靈活,才能夠感知并回應市場浮動以及瞬息萬變的客戶需求。公司需要響應及時的供應鏈和整合式規(guī)劃系統(tǒng)。
停機
制造作為供應鏈的“核心”,任何計劃外停機都會嚴重擾亂生產(chǎn)調(diào)度,導致成本上升。這會給整個供應鏈帶來負面影響。因此,企業(yè)紛紛應用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和實時分析的預測性維護策略,來預測并預防設備故障。
可持續(xù)發(fā)展與監(jiān)管合規(guī)性
為了能夠遵守嚴苛的質(zhì)量標準以及采用可持續(xù)生產(chǎn)規(guī)范,制造商面臨著不小挑戰(zhàn)。地方性法規(guī)和國際法規(guī)對這兩項均有一定的要求,此外,客戶對環(huán)保產(chǎn)品的偏好也推動了相關(guān)需求的萌生。制造商必須實施可持續(xù)流程、減少浪費、提高能源效率。落實這些舉措雖然前期投資不菲,但關(guān)乎企業(yè)的長久生存。
大規(guī)模定制
在面向消費者的制造業(yè)細分市場,對批量/批次或大規(guī)模定制的需求會呈指數(shù)級增長。在此形勢之下,企業(yè)必須將投資傾斜到高級制造技術(shù)和模組化生產(chǎn)線,才能夠高效生產(chǎn)定制產(chǎn)品并兼顧規(guī)模經(jīng)濟效益。
技術(shù)投資
在亞太區(qū)這樣勞動力密集的市場中,要平衡這些需求與成本敏感性,讓原本困難的局面更趨復雜,制造商也陷入了技術(shù)癱瘓的境地。對技術(shù)和持續(xù)勞動力意識培養(yǎng)的戰(zhàn)略性投入此時就很有必要。只有這樣,企業(yè)才能夠應對這些挑戰(zhàn),同時維持盈利能力和競爭優(yōu)勢。
Q2在優(yōu)化生產(chǎn)運營方面,技術(shù)發(fā)揮了什么樣的作用?
制造技術(shù)能夠提高效率、生產(chǎn)力和靈活性,因此在優(yōu)化生產(chǎn)運營方面,其所發(fā)揮的關(guān)鍵作用毋庸置疑。垂直行業(yè)內(nèi)的各制造企業(yè)運用了生產(chǎn)自動化、機器人、自動駕駛車輛(AGV)、制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)、供應鏈規(guī)劃以及依托 AI 數(shù)據(jù)分析的實時監(jiān)控等各類技術(shù),得以簡化流程、提高整體性能。采用這些技術(shù)之后,制造企業(yè)的收入和盈利績效指標都得到了顯著改善。
OEE、周期時間、生產(chǎn)前置時間、停機時間、直通率、產(chǎn)量、產(chǎn)量率、存貨周轉(zhuǎn)率和能源效率都是需要關(guān)注的關(guān)鍵指標,可供制造企業(yè)衡量不同制造技術(shù)在推動持續(xù)改進方面的效果。
Q3制造商應如何平衡成本削減與維持產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度?
高質(zhì)量一定伴隨著高成本。從一開始為確保高質(zhì)量所付出的預防成本始終低于事后缺陷校正所產(chǎn)生的成本。
在我還是工程師的時候,深深影響我的是田口玄一博士提出的“質(zhì)量源于設計”概念。這個原則強調(diào)的是將質(zhì)量控制內(nèi)嵌在研發(fā)和產(chǎn)品設計(APQP、PPAP、FMEA、HACCP 等)之中,力求到達車間的是零缺陷產(chǎn)品。
“想象這樣的畫面,經(jīng)過精心打磨的產(chǎn)品一旦投產(chǎn)就不需要任何校正 - 這正是“質(zhì)量源于設計”的精華所在。”
當下技術(shù)如此精進,這個理想有可能成為現(xiàn)實。投資數(shù)字工程、數(shù)字生產(chǎn)自動化和數(shù)字生產(chǎn)運營(MES、QMS、數(shù)據(jù)分析等)技術(shù),就能實現(xiàn)田口博士的愿景,兼顧成本效益和可擴展性。
Amit Wadaskar
羅克韋爾自動化亞太區(qū)
企業(yè)軟件咨詢業(yè)務經(jīng)理
這些投資可打造精確且一致的生產(chǎn)流程,減少人為失誤、提高效率。此外,它們還能協(xié)助確保從一開始就將質(zhì)量內(nèi)置到產(chǎn)品中,減少對高代價校正的需求,最終滿足顧客的需求。制造商采用這個涵蓋預防和評估的方法后,能夠?qū)崿F(xiàn)更高的規(guī)模經(jīng)濟效益、保持競爭優(yōu)勢,同時還能高效交付一流產(chǎn)品。
除此之外,制造工廠需要足夠敏捷和靈活才能保持競爭優(yōu)勢,搭載強大分析的 MES 如何在這方面發(fā)揮協(xié)助作用?羅克韋爾如何協(xié)助制造商推進卓越運營、創(chuàng)造商業(yè)價值?歡迎您持續(xù)關(guān)注下期文章。
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原文標題:運用智能技術(shù)提高生產(chǎn)力(上)
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