液晶面板切割工藝簡介
1、刀輪切割
普通:采用硬質(zhì)合金砂輪片劃線切割。
缺點(diǎn):會在表面產(chǎn)生碎屑,需要增加清洗工序。
2、鐳射切割
鋪射:用高功率激光束掃描材料,當(dāng)材料表面溫度超過其軟化溫度時(shí),材料開始熔斷、熔化直至汽化。
缺點(diǎn):產(chǎn)生的溫度極高,引起高熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力會導(dǎo)致微裂紋產(chǎn)生,切斷面內(nèi)側(cè)會殘留熔融物質(zhì),切割后仍需要清洗。
液晶面板切割所遇難題
液晶顯示面板由兩塊玻璃板所構(gòu)成,中間的夾層是厚約5微米的水晶液滴。液晶顯示面板是液晶顯示器的重要元器件,在制造或使用液晶顯示面板時(shí),可能會出現(xiàn)D規(guī)不良的液晶顯示面板以及報(bào)廢的大尺寸面板,如何將原本價(jià)值低微的不良品或報(bào)廢品改造成價(jià)格較高之良品,具有重要的意義。但是,在將大尺寸液晶顯示面板切割成小尺寸液晶顯示面板時(shí)存在三大技術(shù)難題:
1、原液晶顯示面板中的不良玻璃切割后切口洞開存在液晶漏失;
2、切割時(shí)會切到TFT晶體,造成底部切割處回路短路導(dǎo)致畫面顯示時(shí)出現(xiàn)線條不良;
3、原液晶顯示面板中的玻璃已帶有偏光片,切割時(shí)因有偏光片,切割刀輪無法直接接觸到玻璃表面,需要將偏光片撕除后露出玻璃方可切割,而撕除偏光片不但造成材料成本浪費(fèi),而且還會造成后續(xù)工序UV固膠在玻璃表面形成貼片異物等不良現(xiàn)象。
液晶顯示面板切割方法及步驟
(1)切偏光片;先對切片模具進(jìn)行校正定位,切片模具設(shè)有刻度,根據(jù)液晶顯示面板切割尺寸調(diào)整刀片切割偏光片位置,設(shè)置好切片頭兩刀片間隔位置后固定卡位,然后放入液晶顯示面板進(jìn)行切偏光片,再撕掉切除的偏光片,露出玻璃表面;
(2)精準(zhǔn)切割;①定位;將撕掉偏光片的液晶顯示面板放入切割機(jī)的切割平臺,進(jìn)行真空吸附固定,通過微調(diào)機(jī)臺CCD找到顯示pixl單元圖像,使切割位置避開TFT晶體位置,將刀頭微移到pixl透光中位區(qū)域,形成定位坐標(biāo)參數(shù),將坐標(biāo)參數(shù)保存,完成下刀定位;②設(shè)置好切割參數(shù);切割過程控制切割參數(shù),使切割后玻璃處于自然斷裂狀態(tài),防止分裂按壓導(dǎo)致切口液晶漏失;
(3)封口固化;將切割后的液晶顯示面板通過封口載具進(jìn)行封UV膠,切口封完UV膠后進(jìn)行滲膠,滲膠時(shí)間為30~40s;滲膠后再通過UV照射燈進(jìn)行UV封膠完全固化;
(4)檢驗(yàn)測試;將封口固化后的液晶顯示面板進(jìn)行點(diǎn)亮測試檢驗(yàn),合格后信賴投放。進(jìn)一步地,所述步驟(1)中的切片頭兩刀片間隔位置為1.5~2.5mm。進(jìn)一步地,所述步驟(2)中切割參數(shù)包括:下刀深度為0.05~0.06mm,下刀壓力為0.6~0.8Mpa,劃刀行進(jìn)速度為300~500mm/s。進(jìn)一步地,所述步驟(3)中UV照射燈的燈光能量達(dá)到1800J/cm2以上,燈照停留時(shí)間2s以上。進(jìn)一步地,所示步驟(2)和步驟(3)的間隔時(shí)間不超過1min。
液晶面板切割:“代次”越高越先進(jìn)?
我們在購買液晶顯示產(chǎn)品尤其是大屏電視的時(shí)候,經(jīng)常會聽到導(dǎo)購人員吹捧自家產(chǎn)品采用的是較高代次的液晶面板,誠然隨著更多的高世代液晶面板線的投產(chǎn),液晶電視基本已經(jīng)完成50英寸及以上大屏占據(jù)市場的較大份額。而千呼萬喚不出來的OLED材質(zhì)電視則因?yàn)檫@樣那樣的問題在目前及未來的較長時(shí)間里無法對液晶大屏構(gòu)成威脅。
其實(shí)“X代線”是上游液晶面板生產(chǎn)切割的專業(yè)名詞。液晶產(chǎn)品上所采用的面板都是從一整塊面板上切割下來的。而液晶顯示面板的代數(shù)越高代表的是其生產(chǎn)出來的基板尺寸越大,可供切割的屏幕尺寸也越大。而按照行業(yè)多年以來的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)來看,玻璃基板最經(jīng)濟(jì)的切割片數(shù)在6片左右。
那么液晶代次的增大意味著什么呢,意味著我們可以用更低廉的成本來制造更大尺寸的液晶產(chǎn)品,但其他方面,比如屏幕的顯示畫質(zhì)、響應(yīng)時(shí)間等基本與代次無關(guān),所以大家在看待面板代次這一問題時(shí)還要保持理性。
面板尺寸的加大有其推動力存在
面板切割尺寸的持續(xù)加大有其真實(shí)需求和推動力存在,主要驅(qū)動力還是上游面板資源的產(chǎn)能增強(qiáng)。未來幾年全球新增產(chǎn)能主要集中在中國大陸,而中國***和日、韓的產(chǎn)能幾乎沒有增加。產(chǎn)能迫使廠商千方百計(jì)尋找甚至制造市場需求。
在未來相當(dāng)長的一段時(shí)間中,液晶電視及顯示器對于整個(gè)液晶上游面板資源的消耗都會占絕對的大份額。而在超大尺寸液晶顯示面板的開發(fā)上,面板廠商均表現(xiàn)積極。特別是當(dāng)以高分、曲面和21∶9等技術(shù)規(guī)格的面板逐步導(dǎo)入市場之后,超大尺寸液晶電視的成長動力進(jìn)一步增大。
此前業(yè)內(nèi)一直存在面板產(chǎn)能過剩的擔(dān)憂。鴻海郭臺銘向大陸廠商喊話,希望海峽兩岸能夠共同節(jié)制面板產(chǎn)能的擴(kuò)充,京東方等國內(nèi)面板巨頭卻繼續(xù)推進(jìn)高代次面板產(chǎn)線的落實(shí)工作,看中的也是大尺寸液晶在未來的布局優(yōu)勢。
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