漏電起痕的定義與重要性

當固體絕緣材料在電場和電解液的聯(lián)合作用下，其表面可能會逐漸形成導電路徑，這種現(xiàn)象被稱為電痕化。材料對電痕化現(xiàn)象的抵抗能力，即其耐電痕化性能，是衡量絕緣材料絕緣性能優(yōu)劣的一個重要指標。電痕化的發(fā)生可能會導致電氣設(shè)備的性能退化，甚至引起設(shè)備故障，因此，耐電痕化性能成為了評估絕緣材料質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵指標之一。

耐漏電起痕試驗的目的

耐漏電起痕測試的核心目標是再現(xiàn)家用電器及類似產(chǎn)品在日常使用環(huán)境下，絕緣材料表面因帶電元件沉積導電物質(zhì)而可能引發(fā)的爬電、擊穿或起火風險。在實際應(yīng)用中，由于環(huán)境污染物的存在，電器的絕緣材料表面可能會累積污垢和濕氣，這些情況可能導致電氣泄漏，進而誘發(fā)腐蝕，破壞絕緣材料的性能。

為此，相關(guān)標準設(shè)定了一種模擬極端惡劣條件的加速測試方法，用以驗證絕緣材料在形成漏電起痕方面的耐受性。這種測試能夠快速評定固體絕緣材料抵抗漏電起痕的能力，保障電器產(chǎn)品在特定環(huán)境下的安全使用。

影響耐漏電起痕試驗的因素

試樣的預(yù)處理標準要求試樣表面應(yīng)保持清潔，但在制造、運輸和傳遞過程中，樣品表面可能會沾染脫模劑、油脂和灰塵等污物。因此，必須對樣品表面進行徹底清潔，以確保測試結(jié)果的準確性。如果試驗表面不平整或有傷痕，將對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響，導致結(jié)果偏差。試樣的尺寸應(yīng)滿足15mm×15mm×3mm的要求，若尺寸不合，電解液可能從試樣邊緣流出，縮短電場和電解液的聯(lián)合作用時間。厚度小于3mm會使材料的熱容量減小，導致散熱加快，從而影響試驗結(jié)果。

電解液的電阻率和純度電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗的兩個重要因素。鉑黑電導電極通常使用電導率儀進行測試，但其惰化可能導致電阻率測試不準確。因此，確保鉑黑電導電極性能良好并準確測試溶液的電阻率至關(guān)重要。此外，溶液中的雜質(zhì)問題也常被忽視，通常是由于使用的蒸餾水不純所致。

相對漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)相對漏電起痕指數(shù)（CTI）是指五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的最高電壓值。耐漏電起痕指數(shù)（PTI）則是指五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。

適用范圍與標準

漏電起痕試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表及信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料和電氣連接件等行業(yè)。本試驗采用的標準為《GB/T 4207-2012 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》。這一標準為確保絕緣材料在潮濕環(huán)境下的性能提供了科學依據(jù)，幫助制造商和用戶更好地理解和控制材料的耐漏電起痕性。