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滾珠絲桿與梯形絲桿的工作原理與性能差異!

科士威傳動 ? 2024-06-14 17:50 ? 次閱讀
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滾珠絲桿和梯形絲桿(也稱滑動絲桿)都是機械設(shè)備中常見的兩種精密傳動元件,兩者都是將旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動的方式。那么,這兩者有什么區(qū)別呢?在什么時候選擇使用滾珠絲桿?什么時候選用滑動絲桿呢?接下來我們一起簡單了解下!

1、傳動效率:梯形絲桿和滾珠絲桿最大的區(qū)別在于滾動絲桿使用滾珠來滾動,屬于滾動摩擦。而梯形絲桿沒有滾珠,牙型多為梯形,螺帽和絲桿軸直接接觸,產(chǎn)生滑動摩擦。顯而易見,滾動摩擦的摩擦系數(shù)遠遠低于滑動摩擦系數(shù)。因此,滾珠絲桿具有更高的精度和速度,傳動效率可高達到90%~96%,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。

2、精度:梯形絲桿的摩擦阻力大,傳動效率低于40%,故磨損快,使用壽命短。而滾珠絲桿磨損小,傳動效率高打90%以上,使用壽命長,是主流的絲桿產(chǎn)品,負載能力強,在重載和高要求的機械設(shè)備上使用率非常高。

3、使用壽命:滾動摩擦的表面損傷是長期使用后滾道的點蝕,經(jīng)過長時間使用導(dǎo)致傳動精度的變?nèi)酢6菪谓z桿的使用損傷是絲桿和螺帽的摩擦系數(shù)高,繼而壽命短。滾珠絲桿的點蝕需要長時間的反復(fù)碾壓才會出現(xiàn),比滑動摩擦的損耗小很多。因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿要強很多。

4、適用性:滾珠絲桿具有較高的傳動效率、摩擦系數(shù)小,加上現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)飛速發(fā)展,其制造精度越來越高。梯形絲桿由于較大的摩擦力,在精度和傳動速度方面遠低于滾珠絲桿。因此,梯形絲桿適用于對傳動效率要求不高的運用場景,如電動車、電動窗簾、模具和模具閥門、伸縮保護罩、推拉式機械手和滑動門等應(yīng)用。

而滾珠絲桿屬于滾動摩擦,精度高、速度快,耐磨性強,通常應(yīng)用于需要高精度和高負載能力的場合,如CNC機床、數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線、農(nóng)業(yè)機械、電梯、注塑機、精密測量設(shè)備以及汽車、高鐵等重型機械。

滾珠絲桿高精度、高耐磨性、高傳動效率、高剛性、壽命長,是傳動領(lǐng)域中的主力,在重型和精密設(shè)備領(lǐng)域中有著不可或缺的地位。但是選擇什么樣的絲桿是需結(jié)合自身實際情況需求,如果對設(shè)備速度要求不高的情況下可以選擇經(jīng)濟適用性高的梯形絲桿,如果對速度和精度要求高的可以選擇滾珠絲桿來增加企業(yè)的效益。有其他的疑問或采購需求歡迎聯(lián)系我們科士威傳動咨詢!

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