人工智能（AI）驅(qū)動(dòng)的3D視覺(jué)系統(tǒng)為自動(dòng)化制造提供快速部署和可靠的檢測(cè)功能。

據(jù)麥姆斯咨詢(xún)報(bào)道，工業(yè)機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者Cognex Corporation（納斯達(dá)克股票代碼：CGNX）今期發(fā)布了In-Sight L38 3D視覺(jué)系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)合了人工智能、2D和3D視覺(jué)技術(shù)，可解決一系列檢測(cè)和測(cè)量應(yīng)用問(wèn)題。該系統(tǒng)可創(chuàng)建獨(dú)特的投影圖像，將3D信息整合入易于標(biāo)注的2D圖像，以簡(jiǎn)化訓(xùn)練，并顯示傳統(tǒng)2D成像無(wú)法看到的特征。人工智能工具可檢測(cè)可變或未定義的特征，而基于規(guī)則的算法可提供3D測(cè)量，以提供可靠的檢測(cè)結(jié)果。

Cognex視覺(jué)和ID產(chǎn)品執(zhí)行副總裁Carl Gerst表示："在工廠自動(dòng)化中，快速部署和可靠性不僅是需要達(dá)到的，更是必不可少的條件，In-Sight L38 可以同時(shí)滿(mǎn)足這兩個(gè)要求。它不只是一個(gè)3D視覺(jué)系統(tǒng)，還是一種由人工智能驅(qū)動(dòng)的解決方案，可將自動(dòng)檢測(cè)的質(zhì)量和性能提高到新的水平。"

In-Sight L38內(nèi)置人工智能技術(shù)，采用特定領(lǐng)域數(shù)據(jù)預(yù)訓(xùn)練模型，大幅簡(jiǎn)化了3D系統(tǒng)的配置過(guò)程。通過(guò)基于示例的訓(xùn)練，摒棄過(guò)去需要結(jié)合許多基于規(guī)則的傳統(tǒng)工具的復(fù)雜編程，以簡(jiǎn)化應(yīng)用程序的開(kāi)發(fā)。由人工智能驅(qū)動(dòng)的獨(dú)特3D工具可在幾分鐘內(nèi)完成設(shè)置，只需5到10張標(biāo)注過(guò)的圖像即可自動(dòng)執(zhí)行任務(wù)。通過(guò)這個(gè)工具，用戶(hù)可以檢測(cè)出難以檢測(cè)的缺陷，測(cè)量三維差異，并以實(shí)際單位生成結(jié)果。

與傳統(tǒng)激光位移傳感器相比，In-Sight L38中的專(zhuān)利無(wú)斑點(diǎn)激光光學(xué)元件可最大程度地減少視覺(jué)噪聲和眩光，以獲得更高分辨率的圖像，而高功率激光元件可提供快速的采集速率以支持高生產(chǎn)線(xiàn)速度。高功率激光元件符合2級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需使用昂貴的外殼，并比傳統(tǒng)系統(tǒng)提供更多光線(xiàn)，從而降低了曝光要求，提高了生產(chǎn)線(xiàn)速度。

In-Sight L38視覺(jué)系統(tǒng)彰顯了Cognex對(duì)創(chuàng)新的承諾，為3D檢測(cè)設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)了自動(dòng)化制造的發(fā)展。

審核編輯：劉清