基石數(shù)據(jù)在珠海有實(shí)施了3個(gè)項(xiàng)目，TOC項(xiàng)目還有一個(gè)還在軟板廠施行，其中有一家現(xiàn)在把計(jì)劃部給撤了，有自己的TOC鐵三角來(lái)實(shí)施工廠大部分的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，接下來(lái)就是等工廠搬完后的數(shù)字化項(xiàng)目推進(jìn)和實(shí)施。

這篇文章主要談下另外一家PCB工廠的TOC實(shí)施和改善情況，這個(gè)工廠比較有特殊性，在TOC理念實(shí)施過(guò)程中還是具有碎片化的代表性。

企業(yè)是一家上市公司，在珠海和廣州都有工廠，小批量為主，一個(gè)月型號(hào)在單一工廠有8000種，含不同工藝，客戶群體比較特殊，材料特殊，需求也特殊，數(shù)量特別零散。

每天正常要安排280個(gè)不同型號(hào)和不同工藝的板，在2020年初，疫情過(guò)后他們公司準(zhǔn)備開(kāi)始智能制造。

因?yàn)樗闶茄肫螅麄冊(cè)?017年開(kāi)始就準(zhǔn)備智能制造轉(zhuǎn)型，我們也曾經(jīng)幫他們做過(guò)鉆機(jī)系統(tǒng)。

他們有自己的特點(diǎn)，erp是他們自己寫(xiě)的，也有很多功能，正常的erp功能外，還增加自己需要的很多功能，慢慢erp系統(tǒng)跑不動(dòng)了。

當(dāng)然，十幾二十年的系統(tǒng)架構(gòu)本身也是問(wèn)題，加上加了很多不該是erp的功能在里面，所以系統(tǒng)慢，為了做數(shù)字化和智能制造，準(zhǔn)備采用西門(mén)子系統(tǒng)，但SCADA的功能，西門(mén)子對(duì)老舊設(shè)備，當(dāng)然所有的做scada的廠家都存在統(tǒng)一的問(wèn)題！

如何對(duì)沒(méi)有plc的設(shè)備，及不統(tǒng)一的plc接口進(jìn)行對(duì)接，在沒(méi)有plc的設(shè)備改造過(guò)程是一個(gè)工程量比較大的工作，也非一般的scada廠家能做的，原則上要通過(guò)專業(yè)的設(shè)備商來(lái)解決，但PCB行業(yè)設(shè)備門(mén)類眾多，年代不同，廠家倒閉等等諸多問(wèn)題都是難度極大和工作量不小的事情。

這些工作有時(shí)候甲方是一廂情愿，所以在對(duì)這個(gè)工廠的溝通中，甲方的對(duì)EAP和智能制造的認(rèn)識(shí)誤區(qū)也進(jìn)行溝通和梳理。

另外一個(gè)就是甲方想通過(guò)設(shè)備自動(dòng)化及設(shè)備改造來(lái)解決產(chǎn)線不合理的生產(chǎn)邏輯流程，這個(gè)是大錯(cuò)誤問(wèn)題。

基石團(tuán)隊(duì)在2020年6月10號(hào)開(kāi)始進(jìn)入珠海廠工作，大概的問(wèn)題確定在阻焊，板多，阻焊翻洗率高，清單不好，為了出產(chǎn)量堆著做，挑著做，所以周轉(zhuǎn)率不好，大概就是0.5倍左右，同時(shí)尾數(shù)板要放在暗房好幾天，和傳統(tǒng)的pcb工廠下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)沒(méi)有差別，下面是6月10號(hào)的結(jié)存：

現(xiàn)場(chǎng)答疑：

問(wèn)：絲印計(jì)劃前置排單規(guī)則：第N日下午17點(diǎn)，根據(jù)FQC的出貨需求，將3天（或2天？或4天？根據(jù)總?cè)蝿?wù)量需求調(diào)整？）內(nèi)要求出貨的清單？

答：天數(shù)=阻焊-FQC的結(jié)存/FQC每日平均產(chǎn)出，只有阻焊到FQC的結(jié)存越低流動(dòng)才能越快。

問(wèn)：排出來(lái)作為絲印工序第(N+1)日的計(jì)劃任務(wù)單。該(N+1)日排單總量是按照絲印工序日產(chǎn)能的100%執(zhí)行？還是按照80%或者其它比例執(zhí)行？

答：100%，前提是要知道阻焊的排產(chǎn)需求，否則阻焊可能沒(méi)有辦法按要求達(dá)成！

問(wèn)：所排任務(wù)單在排單當(dāng)日（第N日）是否必須是已經(jīng)在絲印工序的結(jié)存板？如果FQC的出貨需求訂單并未在絲印，而是在絲印之前的工序或者在絲印之后的工序，該如何處置？

答：在阻焊之后工序的情況：假設(shè)阻焊所有訂單按列隊(duì)生產(chǎn)入庫(kù)的時(shí)間需要3天，那在阻焊之后工序的訂單入庫(kù)的時(shí)間肯定比3天時(shí)間短，因此滿足客戶出貨需求；在阻焊之前工序的情況：可以標(biāo)明訂單所在的工序，但是要確保明天這個(gè)訂單必須到阻焊，否則排在阻焊的計(jì)劃單上沒(méi)有意義，因?yàn)闆](méi)有辦法完成。另這個(gè)阻焊前的比例應(yīng)小于阻焊計(jì)劃單的10%。

問(wèn)：由于排單在第N日下午17點(diǎn)，而所排任務(wù)單要求是在第(N+1)日08:00～第(N+2)日08:00這24小時(shí)內(nèi)完成，那么從第N日下午17點(diǎn)～第(N+1)日08:00這個(gè)時(shí)段，是否只有在第(N-1)日下午17點(diǎn)所排出的計(jì)劃任務(wù)單全部完成后，若有空余產(chǎn)能，才可以提前生產(chǎn)第N日下午17點(diǎn)所排出的計(jì)劃任務(wù)單？

答：若（N-1）日的排單生產(chǎn)完成生產(chǎn)第N日的排單）。

問(wèn)：這個(gè)“提前生產(chǎn)”就是所謂的“插單”行為？

答：不屬于，設(shè)備正常生產(chǎn)，但根本是列隊(duì)生產(chǎn)。

問(wèn)：所排任務(wù)單要求是在第(N+1)日08:00～第(N+2)日08:00這24小時(shí)內(nèi)完成，期間的生產(chǎn)順序可以由生產(chǎn)自行管控嗎？

答：暫時(shí)不建議完全按順序生產(chǎn)，針對(duì)產(chǎn)品類型設(shè)備需要一定的調(diào)整性，目前剛開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃的排產(chǎn)可能沒(méi)有辦法達(dá)到這種要求）。

問(wèn)：還是說(shuō)在排單時(shí)同時(shí)排出了這些訂單的順序，生產(chǎn)在這24小時(shí)的周期內(nèi)還必須按照次序生產(chǎn)？

答：暫時(shí)不建議完全按順序生產(chǎn)，針對(duì)產(chǎn)品類型設(shè)備需要一定的調(diào)整性，目前剛開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃的排產(chǎn)可能沒(méi)有辦法達(dá)到這種要求）。

問(wèn)：該次序是如何監(jiān)控執(zhí)行？

答：暫時(shí)不建議完全按順序生產(chǎn)，針對(duì)產(chǎn)品類型設(shè)備需要一定的調(diào)整性，目前剛開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃的排產(chǎn)可能沒(méi)有辦法達(dá)到這種要求）。

問(wèn)：如果不用排出次序，生產(chǎn)在拿到清單進(jìn)入考核周期后，可自行挑選生產(chǎn)，直至在這一周期內(nèi)將全部清單完成，那么有可能存在清單中最緊急的訂單被安排在最后轉(zhuǎn)出，最差的情況就是最緊急的訂單被等待了24小時(shí)才轉(zhuǎn)出，同時(shí)這種情況下，絲印之后的工序如何考核呢？

答：可以給部分型號(hào)標(biāo)注特急，需要優(yōu)先生產(chǎn)，生產(chǎn)自行考慮搭配，當(dāng)然需要特急的前提是無(wú)法滿足，天數(shù)=阻焊-FQC的結(jié)存/FQC每日平均產(chǎn)出的情況下）

問(wèn)：絲印在最后一刻將此訂單轉(zhuǎn)入下工序，下工序不做排單的話，該訂單只能隨波逐流，無(wú)法以最快的進(jìn)度流轉(zhuǎn)入庫(kù)？

答：結(jié)存拉低他就沒(méi)有這些事情。

問(wèn)：若在第(N+2)日08:00還未完成第N日下午17點(diǎn)所排訂單，這就算是計(jì)劃未達(dá)成了嗎？比如說(shuō)在第N日下午17點(diǎn)共為次日排出了100個(gè)任務(wù)單，而實(shí)際到了第(N+2)日08:00還有20個(gè)任務(wù)單未完成，則指標(biāo)達(dá)成率是否就是80%？

答：是的!

問(wèn)：另外，這未完成的20個(gè)任務(wù)單是否順延給了下一個(gè)周期的計(jì)劃任務(wù)清單？

答：若未生產(chǎn)完成確認(rèn)兩點(diǎn)，1產(chǎn)量是否有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的情況下為什么沒(méi)有按排單生產(chǎn)，而完成了其他訂單？？若是計(jì)劃排產(chǎn)不合理為何不在第N天下午17:00拿到第N+1天計(jì)劃單的時(shí)候就提出？？，2未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槭裁丛驔](méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)？？？列隊(duì)生產(chǎn)，生產(chǎn)需要優(yōu)先完成N日的排單，再生產(chǎn)N+1的排單。

問(wèn)：對(duì)應(yīng)下一個(gè)周期的計(jì)劃任務(wù)清單已經(jīng)在第(N+1)日下午17點(diǎn)排好了，是否在此基礎(chǔ)上做調(diào)整刪減？

答：產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的情況下需要相應(yīng)減少，同時(shí)找原因解決。

問(wèn)：如果絲印所排任務(wù)單是依據(jù)FQC的出貨需求，那么有極大可能該任務(wù)單排出時(shí)或在它的要求完成周期內(nèi)該任務(wù)單可能還未轉(zhuǎn)入絲印工序，那么絲印工序的完成率該如何計(jì)算？

答：在阻焊之后工序的情況：假設(shè)阻焊所有訂單按列隊(duì)生產(chǎn)入庫(kù)的時(shí)間需要3天，那在阻焊之后工序的訂單入庫(kù)的時(shí)間肯定比3天時(shí)間短，因此滿足客戶出貨需求；在阻焊之前工序的情況：可以標(biāo)明訂單所在的工序，但是要確保明天這個(gè)訂單必須到阻焊，否則排在阻焊的計(jì)劃單上沒(méi)有意義，因?yàn)闆](méi)有辦法完成。另這個(gè)阻焊前的比例應(yīng)小于阻焊計(jì)劃單的10%！

問(wèn)：第N日下午17點(diǎn)該任務(wù)單排出后至第(N+1)日08:00整份清單準(zhǔn)備生產(chǎn)前，其中某單任務(wù)已經(jīng)被生產(chǎn)完成轉(zhuǎn)出絲印，那么絲印工序的完成率該如何計(jì)算？

答：達(dá)成!

問(wèn)：被提前完成轉(zhuǎn)出的訂單在絲印之后的工序是如何及時(shí)考核的？絲印之后的工序又是如何計(jì)算達(dá)成率的？？

答：按列隊(duì)生產(chǎn)流程時(shí)間管控，工序結(jié)存/工序日產(chǎn)出=流動(dòng)時(shí)間）。

問(wèn)：我們簡(jiǎn)單描述一下我公司經(jīng)常出現(xiàn)的一種情形：FQC近3日內(nèi)出貨任務(wù)清單共300種，而絲印之后工序占有50種，有50種在絲印工序，另外200種還在絲印之前工序整個(gè)流程線上分布較散。此種情況如何排單？

答：控絲印前的及時(shí)生產(chǎn)到絲印!

問(wèn)：如何確保這么久的排單周期能夠準(zhǔn)確跟蹤到這300個(gè)出貨任務(wù)清單在流程各工序都能被及時(shí)的安排生產(chǎn)和轉(zhuǎn)出？

答：絲印后的列隊(duì)生產(chǎn)，及排單達(dá)成率，工序結(jié)存/工序日產(chǎn)出=流動(dòng)時(shí)間!

問(wèn)：產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)存的算法從進(jìn)阻焊到出阻焊的所需要的流程時(shí)間*工序每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出+機(jī)臺(tái)每小時(shí)的產(chǎn)出所需要的流動(dòng)量*2=工序相對(duì)應(yīng)的流動(dòng)結(jié)存（理解成為工序自動(dòng)化線）+2小時(shí)每小時(shí)的產(chǎn)出量=工序合理結(jié)存?

疑問(wèn)1：流程時(shí)間*每小時(shí)產(chǎn)量=工序相對(duì)應(yīng)的流動(dòng)結(jié)存（理解成為工序自動(dòng)化線） （理解對(duì)否？）

疑問(wèn)2：機(jī)臺(tái)每小時(shí)的產(chǎn)出所需要的流動(dòng)量=每小時(shí)產(chǎn)出量 （理解對(duì)否？）

答：答1：都是單獨(dú)設(shè)備的工序可以如此理解，線路為例若只有1臺(tái)磨板線，1臺(tái)貼膜機(jī)，1臺(tái)曝光機(jī)，1條蝕刻線，實(shí)際曝光若為2臺(tái)時(shí)，還需要加上1曝光機(jī)的結(jié)存量）答2：?jiǎn)为?dú)設(shè)備可以這么理解

問(wèn)：絲印及后段工序排產(chǎn)任務(wù)單總數(shù)是按照設(shè)備產(chǎn)量排產(chǎn)，還是按照目前目標(biāo)數(shù)量排產(chǎn)？

答：以FQC的每日入庫(kù)產(chǎn)量排產(chǎn)，2，以絲印排產(chǎn)為主，后工序不再排單！

問(wèn)：絲印后工序表面工藝非常多,按照目前一張任務(wù)清單完成后段所有工序，導(dǎo)致瓶頸工序生產(chǎn)不過(guò)來(lái)，應(yīng)該如何調(diào)整？

答：絲印排產(chǎn)需要考慮多部門(mén)的瓶頸！

文章內(nèi)容實(shí)際意義如下：

01.很多人認(rèn)為T(mén)OC只適合批量生產(chǎn)的MTS及MTO的工廠，但這個(gè)理解是錯(cuò)誤的，原本在TOC理念中，如果按照進(jìn)入包裝工序的產(chǎn)品不能在產(chǎn)線形成最小批次的連續(xù)流，它就是要碎片化，在這個(gè)基礎(chǔ)上，這個(gè)和訂單大小及訂單類型關(guān)系不大，在于你對(duì)瓶頸的理解，偶爾的非瓶頸工序的型號(hào)切換對(duì)瓶頸和產(chǎn)出沒(méi)有影響；

02.很多公司希望自動(dòng)化的改造來(lái)提升產(chǎn)能，我們說(shuō)明如下；在工廠未認(rèn)識(shí)瓶頸工序，未解決瓶頸工序的產(chǎn)能情況下，解決非瓶頸工序的產(chǎn)能提升和自動(dòng)化都是徒勞的，做的都是無(wú)用之功，瞎子摸象工作少做；

03.在未做流程梳理的情況下，做mes，數(shù)字化，智能制造都是事倍功半，可能還會(huì)反作用，因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)固化自己的生產(chǎn)規(guī)則，如果生產(chǎn)規(guī)則和理論不正確的話，用系統(tǒng)來(lái)固化不合理的邏輯他會(huì)固化這些不合理；

04.小插曲就是他們準(zhǔn)備要用agv或其他方式來(lái)呼叫阻焊前工序自動(dòng)來(lái)板，我們就問(wèn)他，你的阻焊有兩天結(jié)存，你為何還要自動(dòng)呼叫來(lái)料，根本的問(wèn)題，是你沒(méi)有理清你要做的產(chǎn)品什么時(shí)候該做，什么時(shí)候不該做；

05. 這家TOC的流程梳理一樣在于它他是這個(gè)行業(yè)里面小批量型號(hào)在前5名的廠家，對(duì)這類廠家還是有實(shí)際意義，它向下兼容；