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碳化硅SiC器件到底有多強(qiáng)

jf_52490301 ? 來(lái)源:jf_52490301 ? 作者:jf_52490301 ? 2023-10-08 16:10 ? 次閱讀

與目前廣泛使用的Si材料相比,KeepTops的碳化硅材料具有更高的導(dǎo)熱性,這決定了其高電流密度特性;其更高的帶隙寬度決定了SiC器件的高擊穿場(chǎng)強(qiáng)和高工作溫度。其優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn):
1、高溫工作
碳化硅在物理性能方面具有高度穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu),其能帶寬度可達(dá)2.2eV~3.3eV,幾乎是Si材料的兩倍。因此,SiC可以承受更高的溫度。一般來(lái)說(shuō),SiC器件所能達(dá)到的工作溫度可達(dá)600℃。
2、高阻斷電壓
SiC器件的擊穿場(chǎng)強(qiáng)是Si器件的十幾倍,因此SiC器件的阻斷電壓遠(yuǎn)高于Si器件。
3、低損耗
一般來(lái)說(shuō),半導(dǎo)體器件的導(dǎo)通損耗與其擊穿場(chǎng)強(qiáng)成反比。因此,在相似的功率水平下,SiC器件的傳導(dǎo)損耗比Si器件小得多。而且,SiC器件的導(dǎo)通損耗對(duì)溫度的依賴性很小,SiC器件的導(dǎo)通損耗隨溫度的變化很小,這也與傳統(tǒng)的Si器件有很大的不同。
4、開(kāi)關(guān)速度快
SiC的熱導(dǎo)率幾乎是Si材料的2.5倍,飽和電子漂移速率是Si的2倍,因此SiC器件可以工作在更高的頻率。

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基于以上優(yōu)點(diǎn),在相同的功率水平下,可以大大減少設(shè)備中的功率器件數(shù)量、散熱器的體積、以及濾波元件的體積,同時(shí)效率也大大提高。
在SiC MOSFET的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用方面,與相同功率等級(jí)的Si MOSFET相比,SiC MOSFET顯著降低了導(dǎo)通電阻和開(kāi)關(guān)損耗,適用于更高的工作頻率。此外,由于其高溫運(yùn)行特性,高溫穩(wěn)定性大大提高。性生活。各種功率器件在1200V功率水平下的特性比較結(jié)果。參與比較的SiC MOSFET為GE12N15L。應(yīng)當(dāng)指出的是,這些功率器件都在TO-247封裝,和IPW90R120C3的耐壓只有900V,但它已經(jīng)是在類似的功率水平,可以找到更好的特性的硅MOSFET。

器件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
Si材料中的電壓電阻器件越高,每單位面積的導(dǎo)通電阻越大(以電壓電阻值的大約2至2.5次方的比率增加)。因此,IGBT(絕緣柵雙極型)主要用于600V以上電壓的晶體管
IGBT通過(guò)電導(dǎo)調(diào)制,在漂移層中注入空穴作為少數(shù)載流子,使其導(dǎo)通電阻比MOSFET小。然而,由于少數(shù)載流子的積累,在關(guān)斷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生尾電流。這會(huì)導(dǎo)致巨大的開(kāi)關(guān)損耗。
SiC器件漂移層的阻抗比Si器件低,MOSFET可以實(shí)現(xiàn)高耐壓和低阻抗,無(wú)需電導(dǎo)調(diào)制。
而且,MOSFET原則上不產(chǎn)生尾電流,因此當(dāng)用SiC—MOSFET替代IGBT時(shí),開(kāi)關(guān)損耗可以顯著降低,散熱元件也可以小型化。
此外,SiC—MOSFET可以在IGBT不能工作的高頻條件下驅(qū)動(dòng),從而現(xiàn)無(wú)源器件的小型化。
與600V~900V Si—MOSFET相比,SiC—MOSFET的優(yōu)點(diǎn)是芯片面積小(可以實(shí)現(xiàn)小封裝),二極管的恢復(fù)損耗很小。
主要用于工業(yè)機(jī)器電源逆變器轉(zhuǎn)換器和高效率功率調(diào)節(jié)器。

SiC的絕緣擊穿場(chǎng)強(qiáng)是Si的10倍,因此可以在低阻抗、薄漂移層的情況下獲得高耐壓。
因此,在相同耐壓值下,SiC可以獲得較低的標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)通電阻(單位面積導(dǎo)通電阻)。
例如,在900V時(shí),SiC—MOSFET的芯片尺寸只需要Si—MOSFET的1/35和SJ—MOSFET 1/10就能達(dá)到相同的導(dǎo)通電阻。
不僅可以在一個(gè)小封裝中實(shí)現(xiàn)低通阻,而且還可以降低柵電荷QG和結(jié)電容
SJ-MOSFET只有900V的產(chǎn)品,但是SiC可以很容易地達(dá)到1700V以上的耐壓,并且導(dǎo)通電阻非常低。
因此,不需要使用雙極器件結(jié)構(gòu),例如IGBT(導(dǎo)通電阻變低,開(kāi)關(guān)速度變慢),可實(shí)現(xiàn)具有低導(dǎo)通電阻、高耐壓、快速開(kāi)關(guān)等優(yōu)點(diǎn)的器件。

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VD-ID特性
與IGBT不同的是,SiC—MOSFET沒(méi)有開(kāi)通電壓,因此可以在從小電流到大電流的較寬電流范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)低導(dǎo)通損耗。
硅MOSFET的導(dǎo)通電阻在150°C的室溫下上升到2倍以上。與Si—MOSFET不同的是,SiC—MOSFET的上升速率相對(duì)較低,因此易于熱設(shè)計(jì),高溫下的導(dǎo)通電阻也較低。非常低。
與IGBT不同的是,SiC—MOSFET沒(méi)有開(kāi)通電壓,因此可以在從小電流到大電流的較寬電流范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)低導(dǎo)通損耗。
硅MOSFET的導(dǎo)通電阻在150°C的室溫下上升到2倍以上。與Si—MOSFET不同的是,SiC—MOSFET的上升速率相對(duì)較低,因此易于熱設(shè)計(jì),高溫下的導(dǎo)通電阻也較低。非常低。

驅(qū)動(dòng)?xùn)艠O電壓和導(dǎo)通電阻。
SiC—MOSFET的漂移層電阻比Si—MOSFET低,但另一方面,根據(jù)目前的技術(shù)水平,SiC—MOSFET的MOS溝道部分的遷移率相對(duì)較低,因此溝道部分的阻抗比Si器件高。
因此,柵極電壓越高,可以獲得越低的導(dǎo)通電阻(VCS=20V及以上會(huì)逐漸飽和)。
如果采用普通IGBT和Si-MOSFET的驅(qū)動(dòng)電壓VGS=10~15V,SiC原有的低導(dǎo)通電阻特性就不能發(fā)揮出來(lái)。因此,為了獲得足夠低的導(dǎo)通電阻,建議使用VGS=18V驅(qū)動(dòng)。

審核編輯 黃宇

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