一、低壓斷路器
低壓斷路器又稱自動空氣開關或自動開關,是低壓配電系統(tǒng)中重要的保護電器。在低壓交、直流配電電路中,可用于不頻繁接通和斷開電路,并可用于欠電壓、過載和短路保護。
1、低壓斷路器的型號及含義
2、低壓斷路器的分類
1)按結構分類
可分為框架式和塑料外殼式兩類。
(1)框架式
也稱萬能式,型號為DW系列;
(2)塑料外殼式
也稱裝置式,型號為DZ系列。
2)按保護特性分類
可分為A類斷路器和B類斷路器。
(1)A類斷路器
在短路情況下,選擇性保護無人為的短延時,因而不要求額定短時耐受電流。它具有過載長延時,短路瞬時動作的保護特性。A類斷路器絕大部分是塑料外殼式斷路器。
(2)B類斷路器
在短路情況下,選擇性保護有人為的短延時,因而要求斷路器能承受額定短時耐受電流。它具有三段保護,即過載長延時、短路瞬動和短路短延時。B類斷路器大多是萬能式斷路器,使用電子脫扣器和智能控制器者都屬于B類。
3)按全分斷的時間分類
斷路器全分斷時間t是從短路出現(xiàn)瞬間開始至觸頭分斷和電弧熄滅為止,以ms計算。
(1)t>30~40ms為一般型斷路器;
(2)t<10~20ms為快速型斷路器。
4)按用途分類
(1)配電用斷路器
①交流200~5000A
選擇型用于電源總開關和負載始端支路開關;非選擇型用于支路始端開關和支路末端開關。
②直流60~600A
快速型用于保護硅整流設備;一般型用于保護一般直流設備。
(2)電動機保護用斷路器
交流60~600A,直接啟動過流脫扣器瞬動倍數(shù)8~15I N ;間接啟動過流脫扣器瞬動倍數(shù)3~8I N 。
(3)照明用斷路器
交流5~50A,過負荷長延時,短路瞬時。
(4)漏電保護斷路器
交流20~200A,30mA,0.1s分斷,用于保護人身安全及漏電引起的火災。
3、常用低壓斷路器
1)框架式低壓斷路器
DW系列框架式低壓斷路器有一個框架式底座,所有的組件如觸頭系統(tǒng)、脫扣器、保護裝置均裝在此框架上,主要用于低壓配電系統(tǒng)中作過載、短路及欠電壓保護用,額定電流一般在200~4000A之間。
2)塑殼式低壓斷路器
DZ系列塑料外殼式低壓斷路器的特點是觸頭、滅弧系統(tǒng)、脫扣器、操作機構都安裝在一個封閉的塑料外殼內,只有板前引出的接線導板和操作手柄露在殼外。絕緣基座和蓋板都采用絕緣性能良好的熱固定性塑料制作,觸頭使用導電性能好,耐高溫又耐磨的合金材料制作,通過大電流時不會發(fā)生熔焊現(xiàn)象。滅弧室多采用去離子柵片式,操作機構則為連桿式。操作時瞬時閉合,瞬時斷開,與操作的速度無關。DZ系列自動開關的保護裝置裝有復式脫扣器,即同時具有電子脫扣器和熱脫扣器。由于內部空間有限,失壓脫口器和分勵脫扣器只裝其中一種。
4、低壓斷路器的常見故障及維修
1)手動操作斷路器,觸頭不能閉合
(1)失壓脫扣器無電壓或線圈燒壞
檢查線路或更換線圈。
(2)儲能彈簧變形,閉合力減小
更換儲能彈簧。
(3)機構不能復位再扣
調整再扣接觸面至規(guī)定值。
(4)反作用彈簧力過大
重新調整彈簧壓力。
2)電動操作斷路器,觸頭不能閉合
(1)操作電源電壓不符
更換相應電壓等級的操作電源。
(2)電源容量小
提高操作電源容量。
(3)電磁鐵拉桿行程不夠
重新調整或更換拉桿。
(4)電動機操作定位開關失靈
重新調整或更換開關。
(5)控制器中整流管或電容器損壞
更換整流管或損壞的電容器。
3)有一相觸頭不能閉合
(1)一相連桿斷裂
更換連桿。
(2)限流斷路器斥力機構可折連桿間角度變大
調整角度至規(guī)定要求。
4)失壓脫扣器不能使低壓斷路器分斷
(1)反力彈簧反力變小
調整彈簧彈力。
(2)機構卡阻
消除卡阻原因。
(3)若為儲能釋放,則為儲能彈簧力變小
調整儲能彈簧。
5)分勵脫扣器不能使低壓斷路器分斷
(1)線圈斷路
更換線圈。
(2)電源電壓太低
調整電源電壓。
(3)分勵脫扣器再扣接觸面太大
重新調整再扣接觸面。
(4)螺釘松動
擰緊螺釘。
6)啟動電動機時低壓斷路器立即分斷
(1)過電流脫扣器瞬時整定值太小
調整過電流脫扣器瞬時整定彈簧。
(2)空氣式脫扣器閥門失靈或橡皮膜破裂
更換空氣式脫扣器或修理損壞部件。
7)斷路器閉合后一段時間又分斷
(1)過流脫扣長延時整定值有誤
重新調整整定值。
(2)熱元件或半導體延時電路元件變值
調整或更換元件。
8)失壓脫扣器噪聲大
(1)反力彈簧力太大
重新調整彈簧壓力。
(2)鐵芯工作表面有油污
清除極面油污。
(3)短路環(huán)斷裂
更換短路環(huán)。
9)斷路器溫升過高
(1)觸頭壓力太低
調整壓力或更換不合格彈簧。
(2)觸頭表面磨損嚴重或接觸不良
更換觸頭或修整接觸面。
(3)導電零件連接處螺釘松動
擰緊螺釘。
10)輔助觸頭失零
(1)動觸橋卡死或脫落
重新裝好動觸橋。
(2)傳動機構斷裂,滾輪脫落
更換傳動桿和滾輪。
11)半導體過流脫扣器誤動
(1)半導體元件損壞
更換損壞的半導體元件。
(2)定值不穩(wěn)定
換成有溫度補償?shù)姆€(wěn)壓管。
(3)外界電磁干擾
進行隔離,使其免受電磁場影響。
二、高壓斷路器
高壓斷路器是電力系統(tǒng)中最重要的控制和保護電氣設備,無論被控制的電路處在何種狀態(tài),斷路器都能接通或斷開電路。即高壓斷路器不僅能通斷正常的負荷電流,而且能通斷和承受一定時間的短路電流,并能在保護裝置作用下自動跳閘,切除短路故障。
1、高壓斷路器的型號及含義
1)產品名稱,用下列字母表示:
S-少油斷路器;D-多油斷路器;K-空氣斷路器;L-SF6斷路器;Z-真空斷路器;C-磁吹斷路器。
2)安裝場所,用下列字母表示:N-戶內式;W-戶外式。
3)設計系列序號,用數(shù)字表示。
4)額定電壓,單位為kV。
5)補充工作特性,用下列字母表示:G-改進型;C-手車式;F-分相操作。
6)額定電流,單位為A。
7)額定開斷電流,單位為kA。
如SN10-10/1000-16型是指額定電壓為10kV、額定電流為1000A、額定開斷電流為16kA的戶內式高壓少油斷路器。
2、高壓斷路器的分類
1)按安裝地點的不同,高壓斷路器可分為戶內式和戶外式兩種。
2)按滅弧介質的不同,可分為以下幾種類型:
(1)油斷路器
采用油作為滅弧介質的斷路器叫油斷路器。油除作為滅弧介質外,還作為觸頭開斷后的絕緣及帶電部分與接地外殼之間絕緣介質的稱為多油斷路器;油只作為滅弧介質和觸頭開斷后的絕緣介質,而帶電部分對地之間絕緣采用瓷或其它介質的稱為少油斷路器。
(2)真空斷路器
利用真空的高介質強度來滅弧的斷路器,稱為真空斷路器。
(3)六氟化硫(SF 6 )斷路器
采用具有優(yōu)良滅弧性能和絕緣性能的SF6氣體作為滅弧介質的斷路器,稱為六氟化硫斷路器。
(4)壓縮空氣斷路器
利用壓縮空氣作為滅弧介質的斷路器,稱為壓縮空氣斷路器。壓縮空氣除了做滅弧介質外,還作為觸頭斷開后的絕緣介質。
(5)磁吹斷路器
利用狹縫滅弧原理,靠電磁力吹弧,將電弧吹入狹縫中冷卻滅弧的斷路器,稱為磁吹斷路器。
其中應用最廣泛的是真空斷路器和六氟化硫(SF 6 )斷路器。
3、高壓斷路器的故障及處理
1)斷路器拒絕合閘
斷路器拒絕合閘,可能是本體和機構的原因,也可能是操作回路的原因。應對照斷路器的控制回路圖和節(jié)點位置圖,查找電氣回路的故障和機械方面的原因。電氣回路故障有以下四種情況:
(1)指示燈不亮或不正常
首先檢查操作電源的電壓值是否與規(guī)定值相符。
①把手置于合閘位置紅燈不亮,可能是合閘回路斷線或熔斷器熔斷。
②指示跳閘位置的綠燈已滅,表示合閘位置的紅燈不亮,應檢查紅燈的燈泡是否完好。
③綠燈熄滅后又重新點亮可能是電壓太低,操作機構未能正常動作,或是操作機構機械部分有毛病。
④綠燈熄滅,紅燈亮后立刻又熄滅,綠燈閃光。說明斷路器曾合上過,但因機械故障,維持機構未能保住。應注意操作電源電壓過高時也會發(fā)生這種現(xiàn)象,即操作機構在合閘時發(fā)生強烈的沖擊而未能保住。
(2)合閘接觸器不啟動
①如綠燈不亮,可能是正、負控制母線的熔斷器熔斷。
②如綠燈亮,可用試電筆或萬用表檢查控制開關、防跳繼電器、斷路器輔助接點接觸情況,以及合閘線圈或二次回路是否斷線。
(3)合閘接觸器啟動而斷路器未動作
①原因可能是合閘接觸器接點接觸不良,或者被消弧罩卡住。
②也可能是合閘線圈斷線或合閘整流器交流保險熔斷等。
(4)合閘接觸器啟動,斷路器動作但未合上。原因有以下幾種:
①機械有故障;
②直流母線電壓太低;
③二次回路混線把跳閘回路接通;
④操作不當及把手返回太早等。
2)斷路器拒絕跳閘
斷路器拒絕跳閘,當負荷側發(fā)生故障時將造成越級跳閘,擴大事故和停電范圍,比拒絕合閘的后果更為嚴重,應盡快消除。
(1)斷路器不能電動分閘的原因
①紅燈不亮,說明跳閘回路不通。
a、應檢查燈泡,燈具是否完好;
b、檢查熔斷器、操作開關接點、斷路器輔助接點是否正常;
c、檢查防跳繼電器線圈、操作回路是否斷線。
②若操作電源良好,跳閘鐵芯動作無力,則是跳閘線圈動作電壓過高或操作電壓過低,跳閘鐵芯卡澀、脫離或跳閘線圈故障。
③若跳閘鐵芯頂桿動作良好,斷路器拒跳,可能是機構卡澀或傳動連桿銷子脫落等。
(2)斷路器拒絕跳閘的處理
①斷路器手動拒分時,應立即報告調度,若有旁路開關,將負荷倒至旁路,拉開拒分斷路器的母線側隔離開關,使其脫離電源,再手動分開旁路斷路器,使該回路停電。
②若上一級電源斷路器越級跳閘使母線失電,則在失電情況下拉開拒分斷路器兩側的隔離開關,在手動分開所有接于母線的饋線斷路器,并報請調度送電。
3)斷路器誤分、誤合
(1)斷路器誤跳閘
若系統(tǒng)無異常,繼電保護未動作,值班員未進行操作,斷路器自動跳閘應判斷為斷路器誤動作。此時應按下述順序處理:
①檢查控制回路是否有兩點接地,如果有,則應消除直流接地后再合上斷路器;
②檢查斷路器機械箱內閉鎖裝置是否失靈,可拉開電源側隔離開關,將斷路器試送一次進行檢查;
③如果有跡象表明該斷路器是故障造成,而信號繼電器未動,則應根據(jù)故障情況進行處理。
(2)斷路器誤合閘
若停運的斷路器未經(jīng)操作自動合閘,則屬誤合閘。原因有:
①直流系統(tǒng)兩點接地使合閘回路接通;
②自動重合閘繼電器接點誤閉合;
③由于合閘接觸器線圈電阻偏高,動作電壓偏低,在直流系統(tǒng)發(fā)生瞬間脈沖時,使斷路器誤合閘。
4)斷路器過熱
斷路器過熱的主要表現(xiàn)是桶體發(fā)熱,少油斷路器的部分框架也會發(fā)熱。導致發(fā)熱的原因可能是觸頭導電部分接觸不良和氧化。斷路器過熱嚴重時,可能會引起絕緣件被燒壞,瓷瓶燒裂,斷路器冒煙、噴油直至爆炸等事故。應加強巡視,及早發(fā)現(xiàn),及時解決。
5)斷路器的其他故障
(1)油斷路器著火
當油斷路器外部套管臟污或受潮,造成對地閃絡或內部閃絡,引起斷路器著火尚未自動跳閘時,如果剛剛起火,應立即遠方操作切斷燃燒著的油斷路器;如火勢較大,則應用上一級斷路器斷開電路,并將斷路器兩側的隔離開關拉開,使其與電源及可能波及到的運行設備分開,并用干式滅火器滅火。
(2)跳、合閘線圈冒煙
跳、合閘線圈是按短時通電設計的,當長時間帶電時會出現(xiàn)跳、合閘線圈冒煙的現(xiàn)象。跳、合閘線圈冒煙燒毀后不能再繼續(xù)運行,應立即報告調度和主管部門申請更換。操作過程中,如遇合閘熔斷器熔斷,應更換規(guī)定規(guī)格的熔斷器,不能擅自更換大容量熔斷器,以防燒毀合閘線圈。
(3)斷路器緊急分閘
運行中的油斷路器,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應立即退出運行:
①瓷套管嚴重破裂、閃絡和爆炸;
②連接部分熔化和斷開;
③內部有嚴重放電聲;
④油斷路器嚴重缺油。
三、真空斷路器
1、真空斷路器的結構
真空斷路器的結構主要由三部分組成:真空滅弧室、操動機構、支架及其他部件。
1)真空滅弧室
真空滅弧室又名真空開關管,是真空斷路器的核心部件。其主要作用是通過管內真空優(yōu)良的絕緣性能,使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流,避免事故和意外的發(fā)生。真空滅弧室按外殼分為玻璃真空滅弧室、陶瓷真空滅弧室。
真空滅弧室主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統(tǒng)、觸頭、波紋管等部分組成。
(1)氣密絕緣系統(tǒng)
由玻璃或陶瓷制成的氣密絕緣外殼、動端蓋板、定端蓋板,不銹鋼波紋管組成了氣密絕緣系統(tǒng)。為了保證玻璃、陶瓷與金屬之間有良好的氣密性,除了封接時要有嚴格的操作工藝外,還要求材料本身的透氣性盡量小、內部放氣量限制到極小值。不銹鋼波紋管不僅能將真空滅弧室內部的真空狀態(tài)與外部的大氣狀態(tài)隔離開來,而且能使動觸頭連同動導電桿在規(guī)定的范圍內運動,以完成真空開關的接通與分斷操作。
(2)導電系統(tǒng)
定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿構成了滅弧室的導電系統(tǒng)。其中定導電桿、定跑弧面、定觸頭合稱定電極;動觸頭、動跑弧面、動導電桿合稱動電極。由真空滅弧室組裝成的真空斷路器、真空負荷開關和真空接觸器合閘時,操動機構通過動導電桿的運動,使兩觸頭閉合,完成了電路的接通。為了使兩觸頭間的接觸電阻盡可能小且保持穩(wěn)定、滅弧室承受動穩(wěn)定電流時有良好的機械強度,真空開關在動導電桿一端設置有導向套,并使用一組壓縮彈簧,使兩觸頭間保持有一個額定壓力。真空開關分斷電流時,滅弧室兩觸頭分離并在其間產生電弧,直至電流自然過零時電弧熄滅,便完成了電路的分斷。
(3)屏蔽系統(tǒng)
真空滅弧室的屏蔽系統(tǒng)主要由屏蔽筒,屏蔽罩和其他零件組成。屏蔽系統(tǒng)的主要作用是:
①防止觸頭在燃弧過程中產生大量的金屬蒸氣和液滴噴濺,污染絕緣外殼的內壁,造成絕緣強度下降或產生閃絡。
②改善真空滅弧室內部的電場分布,有利于真空滅弧室絕緣外殼的小型化,尤其是對于高電壓的真空滅弧室小型化有顯著效果。
③吸收一部分電弧能量,冷凝電弧生成物。特別是真空滅弧室在開斷短路電流時,電弧所產生的熱能大部分被屏蔽系統(tǒng)所吸收,有利于提高觸頭間的介質恢復強度。屏蔽系統(tǒng)吸收電弧生成物的量越大,說明它吸收的能量也越大,這對增加真空滅弧室的開斷容量起良好作用。
(4)觸頭系統(tǒng)
觸頭是產生電弧、熄滅電弧的部位,對材料和結構的要求都比較高。
①觸頭材料
對觸頭材料有以下要求:
a、高開斷能力
要求材料本身的導電率大,熱傳導系數(shù)小,熱容量大,熱電子發(fā)射能力低。
b、高擊穿電壓
擊穿電壓高,介質恢復強度就高,對滅弧有利。
c、高的抗電腐蝕性
即經(jīng)得起電弧的燒蝕,金屬蒸發(fā)量少。
d、抗熔焊能力。
e、低截流電流值,要求在2.5A以下。
f、低含氣量
低含氣量是對所有真空滅弧室內部所使用材料的要求。特別是銅材,必須是低含氣量的特殊工藝處理的無氧銅。而焊料等則要求采用白銀、銅的合金。
g、斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金,銅與鉻各占 50%。在上、下觸頭的對接面上各焊上一塊銅鉻合金片,一般厚度各為3mm。其余部分稱為觸頭座,用無氧銅制造即可。
②觸頭結構
觸頭結構對滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結構觸頭產生的滅弧效果有所不同,常采用的有螺旋槽型結構觸頭、帶斜槽杯狀結構觸頭和縱磁場杯狀結構觸頭三種,其中以采用縱磁場杯狀結構觸頭為主。
(5)波紋管
真空滅弧室的波紋管主要擔負保證動電極在一定范圍內運動和長期保持高真空的功能,并用來保證真空滅弧室具有很高的機械壽命。真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。真空開關在分合過程中,滅弧室波紋管受伸縮作用,波紋管截面上受變應力作用,所以波紋管的壽命應根據(jù)反復伸縮量和使用壓力來確定。波紋管的使用壽命和工作條件的受熱溫度有關,真空滅弧室在分斷大的短路電流后,導電桿的余熱傳遞到波紋管上,使波紋管的溫度升高,當溫升達到一定程度時,就會造成波紋管的疲勞,影響波紋管的使用壽命。
2)操動結構
真空斷路器采用了成熟的、性能可靠的電動儲能彈簧操縱機構,具有電動關合、電動開斷、手動儲能、手動關合、手動開斷和過電流(或短路)自動脫扣開斷六種功能。機構由棘輪、凸輪、合閘彈簧、分閘彈簧、手動脫扣連桿、脫扣器和輔助開關等部分組成。
2、真空斷路器的原理
真空斷路器的核心部件真空滅弧室,它是利用高真空度絕緣滅弧介質,用密封在真空中的一對觸頭來實現(xiàn)電力電路通斷功能的一種電真空器件。當其斷開一定數(shù)值的電流時,動靜觸頭在分離的瞬間,電流收縮到觸頭剛分離的某一點或某幾點上,導致電極間電阻劇烈增大和溫度迅速提高,直至發(fā)生電極金屬的蒸發(fā),同時形成極高的電場強度,導致劇烈的電場強發(fā)射和間隙擊穿,產生真空電弧。當工作電流接近零時,同時觸頭間距的增大,真空電弧的離子體很快向四周擴散,電弧電流過零后,觸頭間隙的介質迅速由導電體變?yōu)榻^緣體,于是電流被分斷。由于觸頭的特殊構造,燃弧期間觸頭間隙會產生適當?shù)目v向磁場,這個磁場可使電弧均勻分布在觸頭表面,維持低的電弧電壓,從而使真空滅弧室具有較高的弧后介質強度恢復速度、小的電弧能量和小的腐蝕速率。這樣,就提高了真空滅弧室開斷電流的能力和使用壽命。
3、真空斷路器的特點
1)真空斷路器的優(yōu)點
(1)在密封的容器中熄弧,電弧和熾熱氣體不外露。滅弧室作為獨立的元件,安裝調試簡單方便。
(2)觸頭間隙很小,一般在10mm左右,合閘功率小,機構簡單,使用壽命長。
(3)熄弧時間短,弧壓低,電弧能量小,觸頭損耗小,開斷次數(shù)多。
(4)動導桿的慣性小,適用于頻繁操作。
(5)操動機構小,整體體積小,重量輕。
(6)控制功率小,開關操作時動作噪音小。
(7)滅弧介質或絕緣介質不用油,沒有火災和爆炸的危險。
(8)觸頭部分為完全密封結構,不會因潮氣、灰塵、有害氣體等影響而降低其性能,工作可靠,通斷性能穩(wěn)定。
(9)真空斷路器開斷后斷口間介質恢復快,介質不需要更換。
(10)在真空開關管的使用年限內,觸頭部分不需要維修檢查,一般可達20年左右不需檢修。維護工作量小,維護成本低。
(11)具有多次重合閘功能,適合配電網(wǎng)中的應用要求。
2)真空斷路器的缺點
(1)開斷感性小電流時,斷路器滅弧能力較強的觸頭材料容易產生截流,引起過電壓,應采取相應的過電壓保護。
(2)價格較高,主要取決于真空滅弧室的專業(yè)生產及機構可靠性的要求。
4、真空斷路器的故障與檢修
1)檢修的分類
(1)定期檢修
①一般檢修
停止斷路器的運行,檢驗機能,以維護為目的,主要從外部進行。
②詳細檢修
停止斷路器的工作,檢驗機能,目的在于恢復,主要是分解進行檢修,并根據(jù)標準更換零部件。
(2)臨時檢修
遇到下列情況,必須進行臨時檢修:
①巡回檢查和一般檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況;
②使用到規(guī)定的開斷短路電流標準次數(shù)時;
③使用到規(guī)定的通斷負荷電流、小電流和空載電流標準次數(shù)時。
2)故障判斷及檢修
(1)不能進行合閘動作
檢查合閘回路接線是否正確、螺絲是否松動、電壓是否正常、輔助觸點是否接觸不良、保險是否熔斷、合閘線圈和電阻器是否斷線、燒壞。
更正接線,緊固螺絲,調整電壓,修復觸點,更換保險、合閘線圈、電阻器。
(2)有合閘動作,但合不上閘
合閘沖擊力使跳閘杠桿跳起,摩擦力使跳閘拉桿和其他連桿不能復位。
調整跳閘杠桿的位置,達到技術要求,檢查拉桿銷子是否卡住并注入潤滑油。
(3)不能跳閘
檢查跳閘回路接線是否正確、螺絲是否松動、電壓是否正常、輔助觸點是否接觸不良、保險是否熔斷、跳閘線圈是否斷線、燒壞,跳閘杠桿銷子是否卡住。
更正接線,緊固螺絲,調整電壓,修復觸點,更換保險、跳閘線圈,注入潤滑油,調整跳閘杠桿到合適位置。
(4)線圈電阻過熱
檢查工作電壓和銘牌上規(guī)定的電壓是否相符,檢查線路螺絲是否松動。
調整為正確的電壓,擰好壓緊螺絲。
(5)線圈燒壞
檢查電源電壓是否正常、機構是否卡住、輔助觸點間隙是否正常。
調整電源電壓,潤滑調整機構,調整輔助觸點。
(6)連續(xù)動作
檢查電阻器是否斷線、輔助接點間隙是否正常。
更換電阻器,調整輔助接點。
(7)真空開關管表面漏電
真空開關管表面附著導電性灰塵或水滴。
用干布擦凈,用兆表測量絕緣電阻。
(8)計數(shù)器指示不準
操作計數(shù)器的拉桿偏斜。
松開拉桿的螺釘,重新調整。
3)檢修注意事項
(1)在檢修斷路器主體的拒動之前,要充分判斷一下原因是否出在控制方面。
(2)如果斷定故障出在斷路器方面,應把斷路器從線路上斷開后再檢查、檢修。
(3)發(fā)生拒動又不能用簡單方法進行處理時,最好保持故障狀態(tài)原封不動,及時與制造廠取得聯(lián)系。
(4)如真空開關管的觸頭損耗量達到或超過規(guī)定值,必須馬上更換新管,更換時最好三相同時更換,并把它們調整到規(guī)定的尺寸上。
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