伺服系統(tǒng)主要由伺服驅(qū)動器、編碼器和伺服電機(jī)等部件構(gòu)成。伺服系統(tǒng)是一種自動控制系統(tǒng),能使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量跟隨輸入目標(biāo)(或給定值)的變化而變化。伺服驅(qū)動器在接收下達(dá)的控制命令后,會發(fā)出信號給伺服電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動;與此同時(shí),嵌入電機(jī)的編碼器將伺服電機(jī)的運(yùn)動參數(shù)反饋給伺服驅(qū)動器,由伺服驅(qū)動器完成對信號的匯總、分析和修正。由此,伺服系統(tǒng)以閉環(huán)的形式精確控制了執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電機(jī)等機(jī)械傳動裝置)的輸出變量。
1、構(gòu)成
伺服驅(qū)動器主要由伺服控制單元、功率驅(qū)動單元、通訊接口單元組成。其中伺服控制單元包括位置控制器、速度控制器、轉(zhuǎn)矩和電流控制器等。
伺服驅(qū)動器大體可以劃分為功率板和控制板兩個模塊。功率板是強(qiáng)電部分(功率大、電流大、頻率低的電力部分),其中包括兩個單元,一是功率驅(qū)動單元IPM,用于電機(jī)的驅(qū)動,二是開關(guān)電源單元,為整個系統(tǒng)提供數(shù)字和模擬電源。控制板是弱電部分,是電機(jī)的控制核心,也是伺服驅(qū)動器技術(shù)核心控制算法的運(yùn)行載體。控制板通過相應(yīng)的算法輸出脈沖寬度調(diào)制(PWM)或脈沖頻率調(diào)制(PFM)信號,作為驅(qū)動電路的驅(qū)動信號,來改變逆變器的輸出功率,以達(dá)到控制交流伺服電機(jī)的目的。其中,逆變器是把直流電能(電池、蓄電瓶)轉(zhuǎn)變成定頻定壓或調(diào)頻調(diào)壓交流電(一般為220V,50Hz正弦波)的轉(zhuǎn)換器。
伺服驅(qū)動器主要材料成本中,IGBT和DSP芯片占總材料成本的50%以上。IGBT即絕緣柵雙極型晶體管,是由雙極型三極管和絕緣柵型場效應(yīng)管組成的復(fù)合全控型電壓驅(qū)動式功率半導(dǎo)體器件,兼有金氧半場效晶體管的高輸入阻抗和電力晶體管的低導(dǎo)通壓降兩方面的優(yōu)點(diǎn),用于功率驅(qū)動單元,能夠輔助直流電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟姟N覈鳬GBT市場90%以上被外資企業(yè)占領(lǐng),在短時(shí)間內(nèi)IGBT實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化較為困難。
2、工作原理
控制單元是整個交流伺服系統(tǒng)的核心,是系統(tǒng)位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩和電流控制器。控制板所采用的數(shù)字信號處理器(DSP)除了具有快速的數(shù)據(jù)處理能力外,還集成了豐富的用于電機(jī)控制的專用集成電路,如AC/DC(交流直流)轉(zhuǎn)換器、PWM發(fā)生器、定時(shí)/計(jì)數(shù)器電路、異步通訊電路、CAN(控制局域網(wǎng)絡(luò))總線收發(fā)器以及高速的可編程靜態(tài)RAM(隨機(jī)存取存儲器)和大容量的程序存儲器等,可以實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的控制算法,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
功率器件普遍采用以智能功率模塊(IPM)為核心設(shè)計(jì)的驅(qū)動電路,IPM內(nèi)部集成了驅(qū)動電路,同時(shí)具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護(hù)電路。功率驅(qū)動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進(jìn)行整流,得到相應(yīng)的直流電。經(jīng)過整流好的三相電再通過逆變器變頻輸出交流電來驅(qū)動伺服電機(jī)。功率驅(qū)動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。
伺服回路可根據(jù)輸入命令信號提供電機(jī)的比例控制。簡單的伺服驅(qū)動器包含用于控制扭矩的單個伺服回路。更先進(jìn)的伺服驅(qū)動器可增設(shè)速度環(huán),并且還可以包含位置環(huán)。在完整的伺服驅(qū)動器系統(tǒng)中,運(yùn)動控制器發(fā)出的數(shù)字信號將命令所需的運(yùn)動軌跡利用這三個伺服回路來優(yōu)化性能。每個環(huán)路向后續(xù)環(huán)路發(fā)送信號,并監(jiān)測適當(dāng)?shù)姆答佋瑥亩M(jìn)行實(shí)時(shí)更正,以匹配命令參數(shù)。
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液壓伺服系統(tǒng)工作原理液及優(yōu)缺點(diǎn)

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