隨著制造業(yè)飛速發(fā)展，數控機床設備在生產制造過程中得到廣泛應用。現(xiàn)代機械加工對工藝以及自動化設備的要求不斷增加。中國每年有25萬臺數控機床賣到全國各地的工廠，機床設備故障時售后技術工程師奔赴現(xiàn)場，人員維護、差旅成本高。工廠對機械維修期間的停產，停工待產影響產量計劃，浪費人員成本。對于制造商來說遠程監(jiān)控是為了減少故障與實現(xiàn)快速搶修，對工廠管理中心數據檢測是為了機器運行情況的提前預知，了解設備情況保障產品質量。

采用4G工業(yè)路由器對現(xiàn)場進行全面網絡覆蓋，數控機床遠程監(jiān)測運用傳感器技術來檢測數控機床的運動軸、刀具以及內部機械或電氣部件的運行狀態(tài)，工業(yè)路由器實時采集數控機床各設備的溫度、振動、聲音等信息傳輸到控制中心，傳感器把檢測到的各種運行狀態(tài)轉換成數據信息，傳感器數據以工業(yè)串口給數據傳輸終端進行傳輸，服務器根據不同的運行狀態(tài)數據實時記錄及監(jiān)視數控機床的運行狀態(tài)。

作業(yè)現(xiàn)場

由4G工業(yè)路由器ZR2000實現(xiàn)現(xiàn)場數據采集、數據監(jiān)控、數據過濾、數據清洗、數據安全防護、邏輯處理、數據上報。
數據傳輸

數據通過4G網絡傳輸到基站，再通過lnternte上傳至云服務器中對現(xiàn)場的數控機床設備運行狀態(tài)、易損零部件磨損程度及電氣控制系統(tǒng)的數據進行收集分析。
監(jiān)控中心

工業(yè)路由器為數控機床和云中心提供安全高速的連接，工業(yè)級設計保證數據傳輸過程不中斷，使技術工程師能夠及時了解數控機床設備運行情況，從而縮短故障響應時間以及制定預防性維護計劃，節(jié)約數控機床運維過程中大量的人力和物力成本。

數控機床遠程監(jiān)控系統(tǒng)優(yōu)勢

1、實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場分散的設備進行集中管理與控制

2、實時掌握設備運行狀態(tài)，有效進行故障預警及時搶修

3、為設備升級優(yōu)化等提供數據參考