【摘要】介紹了輥壓機(jī)軸承位磨損的原因，如果采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝，必然費(fèi)時費(fèi)力，且修復(fù)周期較長，相比之下采用福世藍(lán)?在線修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)，省時省力，僅需拆卸軸承和軸承座就可以，完全顛覆了傳統(tǒng)修復(fù)工藝。

【關(guān)鍵詞】輥壓機(jī)軸承位磨損、軸承位磨損、高分子材料修復(fù)

輥壓機(jī)的概括

輥壓機(jī)是水泥生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一，它主要應(yīng)用于水泥熟料的輥壓，有些水泥企業(yè)也用輥壓機(jī)來代替水泥立磨，用于輥壓石灰石。輥壓機(jī)的安全運(yùn)行，對整條水泥生產(chǎn)線持續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要，訂單高峰期一旦輥壓機(jī)出現(xiàn)故障，必然給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

影響輥壓機(jī)運(yùn)行的常見故障

輥壓機(jī)眾多故障中，軸承位磨損也就是俗稱軸頭磨損是最為棘手的問題，也是最難短時間有效解決的問題。按照傳統(tǒng)修復(fù)方式，需要將設(shè)備進(jìn)行拆裝和運(yùn)輸，非常耗時，而且運(yùn)輸?shù)綑C(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊機(jī)加工的周期非常長，一般修復(fù)時間不會少于2周。如果是在大檢修期間還可以考慮此種修復(fù)工藝，但是如果發(fā)生在正常生產(chǎn)運(yùn)行階段，則對整條生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)行影響非常大。

那么如何高效、高質(zhì)量的現(xiàn)場解決輥壓機(jī)軸承位磨損問題顯得十分重要。

福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)應(yīng)用20余年來，解決了無數(shù)水泥廠在線修復(fù)輥壓機(jī)軸承位磨損的問題，得到了包括海螺、中聯(lián)、華潤、紅獅、聲威、山水、華新在內(nèi)的眾多合作用戶的廣泛認(rèn)可。該修復(fù)工藝不需要大量拆卸，僅需要將軸承座和軸承拆卸即可，修復(fù)工期配合順利的話可以控制在24小時以內(nèi)。

輥壓機(jī)軸承位問題的具體分析

輥壓機(jī)軸承位一般為1:12錐或者1:30錐度軸，少部分輥壓機(jī)的軸承位為直軸，文中案例修復(fù)輥壓機(jī)為成都院輥壓機(jī)，軸承設(shè)計采用的四列圓柱滾子軸承。該設(shè)計優(yōu)點(diǎn)在于軸承與軸承座之間不會在工作中有相對滑動和轉(zhuǎn)動，形成一個整體支撐。當(dāng)左右輥縫不一致時，活動輥的軸承與軸承座隨著輥軸一起偏轉(zhuǎn)，此時由軸承座下部的自調(diào)心裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)避免輥軸卡死，同時能使油缸的作用力始終通過軸承座垂直地作用于軸承上并均勻分布，使軸承一直處于垂直受力的穩(wěn)定工作狀態(tài)，有利于改善軸承的使用狀況，提高軸承的使用壽命。

雖然該設(shè)計有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是實(shí)際工況下也無法避免間接或直接的軸承位客觀存在的磨損，這主要是由于以下幾個原因?qū)е拢?/p>

1、潤滑不及時：輥壓機(jī)軸承的潤滑一般都是用油脂潤滑，如果出現(xiàn)潤滑不及時或者潤滑油路的堵塞，將會導(dǎo)致軸承溫度持續(xù)上升，如果上升到臨界點(diǎn)就會出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象，進(jìn)而磨損軸承位及損壞軸承。

2、冷卻水不及時：輥壓機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，磨輥軸頭軸承部位會產(chǎn)生大量的摩擦熱量，所以制造商在設(shè)計時考慮到了降溫。磨輥軸頭軸承位降溫一般通過軸頭、軸承座用冷卻水循環(huán)降溫，一旦管路堵塞、水垢過厚、循環(huán)水的流量受限時，產(chǎn)生的大量的摩擦熱，不能及時循環(huán)出來，導(dǎo)致軸承溫度驟然變高，使得軸承游隙縮小，最終軸承出現(xiàn)抱死而停機(jī)。

3、軸承游隙太大：在輥壓機(jī)這種工況下，軸承超壽命使用，必然會影響到其軸承游隙。運(yùn)行時間越長，其游隙越大，如果游隙一直增大，必然適得其反，軸承本身的金屬疲勞磨損將會加劇上升，從而加劇了軸承內(nèi)圈與軸的作用力，出現(xiàn)兩者相對轉(zhuǎn)動而磨損，最終導(dǎo)致軸承損壞而停機(jī)。

輥壓機(jī)軸承位修復(fù)案例

問題描述：某水泥企業(yè)檢修期間發(fā)現(xiàn)輥壓機(jī)小壓盤往外移動，懷疑軸承位出現(xiàn)磨損。經(jīng)過現(xiàn)場拆卸最終測量，發(fā)現(xiàn)其磨損量為0.2-0.75mm之間。該設(shè)備型號為成都院140-80，軸承型號：FCDP120170575/HCC3YA3，企業(yè)通過多種修復(fù)工藝的對比，最終選用福世藍(lán)修復(fù)材料進(jìn)行在線修復(fù)，具體修復(fù)步驟如下：

1、表面處理：去除前后軸肩表面、軸承位表面、軸承內(nèi)圈表面污物和高點(diǎn)，并用磨光機(jī)將其表面打磨出金屬原色；

2、敲麻點(diǎn)：環(huán)繞輥壓機(jī)軸承位一周密密麻麻敲麻點(diǎn)，確保麻點(diǎn)的高度不低于修復(fù)的設(shè)計尺寸；

3、清洗表面：使用無水乙醇清洗軸承位表面和軸承內(nèi)圈表面，軸承內(nèi)圈表面涂刷803脫模劑；

4、涂抹材料：將調(diào)和均勻的福世藍(lán)?2211F材料材料直接涂抹修復(fù)表面，然后用刮板均勻涂抹，厚度要高于麻點(diǎn)；

5、安裝軸承：加熱軸承內(nèi)圈，并安裝到位；

6、固化：自然固化6-12小時后，方可開機(jī)運(yùn)行；

修復(fù)案例

結(jié)語

輥壓機(jī)軸承壽命短、設(shè)備故障率高是當(dāng)前水泥行業(yè)的通病，在當(dāng)今形勢下提高生產(chǎn)工藝管理，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是水泥企業(yè)的重中之重，關(guān)于在線軸修復(fù)，福世藍(lán)公司通過近20年的應(yīng)用在此方面積累了大量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)產(chǎn)品。