軋機是需要鋼鐵企業(yè)需要用到的設備，在軋機中有個非常關鍵的部件，那就是軋機牌坊，當遇到軋機牌坊磨損的故障時，如果不快速進行維修，會影響整臺軋機的使用。

我們先來說下軋機牌坊磨損有什么影響：

軋制過程中，支承輥、工作輥的軸承座與牌坊上襯板之間的配合面間隙增加，對機架形成一種“拍擊”，加劇機架的疲勞磨損，導致設備運行不穩(wěn)定，振動劇烈；

板材質量差：這種過度磨損的軋機軋制的產品在測量時會有表面狀況不理想的板材制品，在板材長度方向上會檢測出拱形，降低軋制長度。

知道上述的影響后，那我們面對軋機牌坊磨損故障該如何維修呢？

采用現場墊鋼板來滿足襯墊（滑板/襯板）的安裝尺寸，但這樣無法減緩軋機牌坊的磨損，這種臨時的應對方法顯然是行不通的。現在多采用索雷碳納米聚合物材料技術現場維修，該技術利用滑板與軋機牌坊的配合關系進行尺寸恢復，材料優(yōu)點是粘結力好，良好的抗壓性能、抗沖擊性能及具備金屬所具有的彈性變形等。材料使用過程中不會產生高溫，不會產生金屬疲勞磨損，接觸面積達到100%避免冷卻水的腐蝕，在保護設備本體不受損傷同時且修復過程中不受磨損量的限制。具體的維修步驟如下：

1. 表面烤油處理，然后使用角磨機去除表面松動的氧化層，最后進行牌坊表面噴砂處理；

2. 建議更換使用新襯板，將襯板表面清洗干凈，同時將襯板表面及螺栓表面提前刷脫模劑，晾干備用；

3. 確定修復基準面的定位點，然后將調和好的碳納米聚合物材料直接涂抹至軋機牌坊表面；

4. 安裝襯板，邊緊固襯板的同時邊測量，邊采用頂絲進行精度調整；

5. 材料加熱固化后再次緊固襯板固定螺栓，完成修復。