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分板機(jī)主軸故障問題及解決方式匯總

速科德電機(jī)科技 ? 2022-01-04 09:52 ? 次閱讀

高速電主軸是分板機(jī)的核心部件之一,在分板機(jī)中長期高負(fù)荷使用的高速電主軸通常會出現(xiàn)各種故障,那么我們常見的分板機(jī)主軸故障有哪些呢?又該如何解決這些故障呢?

poYBAGHTqCCAP1gfAAWq4vnu8D8589.pngSycoTec分板機(jī)主軸

一、分板機(jī)主軸噪聲和振動較大

原因分析:主軸因裝配不當(dāng)造成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差,定子與轉(zhuǎn)子同軸度差,定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預(yù)加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低。

處理方法:篩選較好的軸承,修正定子和轉(zhuǎn)子的同軸度,檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度,增加預(yù)緊力,對電主軸重新裝配,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常穩(wěn)定工作。

二、分板機(jī)主軸卡死,無法旋轉(zhuǎn)

原因分析:主軸內(nèi)的軸承被磨損,有雜物堵塞,導(dǎo)致軸承卡死;前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。

處理方法:需將主軸寄回進(jìn)行檢修。

三、夾頭無法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀

原因分析:轉(zhuǎn)子前端錐面受損,夾頭表面變形、受損。

處理方法:請將主軸寄回進(jìn)行錐面打磨,受損夾頭不能繼續(xù)使用。

四、使用過程中主軸溫度過高

原因分析:主軸長時間使用,沒有做好冷卻措施;軸承損壞。

處理方法:做好主軸冷卻措施,建議使用水冷機(jī)和散熱夾具對主軸進(jìn)行冷卻;將主軸寄回我司進(jìn)行拆解檢修。

五、分板機(jī)主軸堵轉(zhuǎn),但是變頻器顯示有功率輸出

原因分析:可能是相電壓不平衡。

處理方法:檢查主軸和驅(qū)動線、驅(qū)動線和變頻器連接是否良好。

六、分板機(jī)主軸停轉(zhuǎn),無法啟動

原因分析:可能是主軸定子線圈燒壞,或者線圈絕緣漆融化。檢查變頻器故障信息,是否變頻器制動。

處理方法:首先,用萬用表測量主軸后端插座的UVW三個插針之間的阻值是否均衡;然后檢查使用環(huán)境,是否使用過濾和調(diào)壓裝置對密封氣進(jìn)行過濾和調(diào)壓;檢查變頻器參數(shù)設(shè)置,調(diào)整變頻器參數(shù)。如果阻值不均衡,可以確定為定子線圈燒毀;將主軸寄回進(jìn)行檢修。

七、分板機(jī)主軸啟動困難

原因分析:電源插頭未插好,接觸不良或沒有接通,電源功率不夠或與電主軸不匹配,變頻器啟動保護(hù)未調(diào)整到最佳值,電源缺相或接觸器接觸不良等都會導(dǎo)致電主軸啟動困難。電主軸中軸承所加預(yù)載荷過大及零件之間的相互碰摩等也會導(dǎo)致其啟動困難,但大多數(shù)情況下,其啟動困難的原因?yàn)椋弘娭鬏S內(nèi)電機(jī)定子引出線接錯,定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過小及定子繞組損壞。

處理方法:首先檢查電源電壓、電流和功率,檢查供電狀況是否正常,根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調(diào)整變頻器,然后,再檢查定子繞組的對地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)故障,立即進(jìn)行維修。如果定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過小,修磨轉(zhuǎn)子外徑,使定、轉(zhuǎn)子間隙維持設(shè)計值。如果零件相互之間存在摩擦,則修磨零件的外徑,確保它們之間有足夠的間隙。修正預(yù)載荷給定值,也可以改善電主軸的啟動狀況。因此,當(dāng)電主軸出現(xiàn)啟動困難時,應(yīng)針對裝備尋找出具體解決措施。

八、加工精度差

原因分析:軸承精度較低,主軸精度差,人為損壞或長時間工作使主軸精度喪失,前端軸承座與軸承配合過松,預(yù)載荷太小或零件被卡,前、后螺帽松動,軸出現(xiàn)竄動,砂輪接桿質(zhì)量差。

處理方法:篩選較好的軸承,重新組裝,座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度,增加預(yù)緊力,鎖緊前、后螺母,并用止松緊定螺釘鎖緊,選 用剛性好、精度高的砂輪接桿。

九、降速或速度不穩(wěn)定

原因分析:電源電壓過低,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。

處理方法:首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,如果電主軸功率偏小,選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量,選擇使用較大容量的電主軸。

十、軸承連續(xù)燒損

原因分析:潤滑不好,轉(zhuǎn)速過高,預(yù)加載荷過小或過大,承受載荷過大。

處理方法:更換油脂或檢查油霧質(zhì)量,檢查油道供油情況,測量轉(zhuǎn)速,調(diào)整變頻器保證電主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢測并調(diào)整預(yù)加載荷,使其達(dá)到最佳值。

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