調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，目前我國規(guī)模以上制造企業(yè)里，企業(yè)的設備投資常常在總投資中占至少50%的比例。投入如此之大，設備的利用率卻普遍低于60%，進而導致成本居高不下，企業(yè)效益不盡人意。

企業(yè)生產(chǎn)痛點

① 訂單來了，既有設備還有多少產(chǎn)能潛力可以挖掘？

② 生產(chǎn)線的短板在哪里？為什么達不到設計產(chǎn)能？

③ 報廢閑置率高，如何才能重復利用？

Kenexs視覺團隊專注于工業(yè)機器視覺產(chǎn)品的研發(fā)和應用，為客戶提供全鏈路視覺解決方案，鉆研最新視覺技術提供項目改造服務。

以今年正式啟用的圖形搜索工具舉例，軟硬協(xié)同的智造之眼?工業(yè)機器視覺產(chǎn)品取代客戶現(xiàn)有工控機，其他視覺配件少量替代，或不替代，就能實現(xiàn)直擊客戶成本痛點，幫助客戶實現(xiàn)提效增益，提高既有設備利用率。

直接上干貨，看看智造之眼@機器視覺產(chǎn)品是如何在消費類電子行業(yè)實現(xiàn)全面改造的吧！

Sample

案例分析

一、五金方向識別

應用背景：某客戶使用國產(chǎn)工控機廠商的傳統(tǒng)面積工具檢測。由于客戶對產(chǎn)品的表面質(zhì)量不做管控，表面的劃傷、壓傷和臟污瑕疵比較嚴重，干擾原來方向的判定結果，誤判率高達約8%。因此，之前的方案無法徹底解決客戶困擾。

? 原方法是通過打光將三角形打亮，背景為暗，使用面積工具檢測；

? 產(chǎn)品壓傷、劃傷在同樣的打光條件下，發(fā)亮的面積和三角形差異小，產(chǎn)生誤判；

? 產(chǎn)品壓傷、劃傷實際為良品，因此對檢測方法產(chǎn)生了干擾；

? 三角鋼印深淺、形狀不一，一種檢測方法無法兼容，容易過殺或漏殺

▲ 改進思路

核心的思想是要抗干擾，規(guī)避輕微臟污、壓傷、劃傷的影響。

1、分析：從樣品中看到有4種不同的鋼印類型（圖案和深淺），因此需要學習四種模板；

2、判斷方法：檢測工具學習四種模板，只要滿足其中一個類型相似度到達60%，即認為識別；

二、RF膠芯方向識別

應用背景：

RF(Radio Frequency 射頻)膠芯方向識別，過去友商通過輪廓搜索和尺寸管控實現(xiàn)識別。但由于膠芯的尺寸和形狀容易產(chǎn)生輕微變形，對輪廓搜索魯棒性要求較高。另外，膠芯表面紋理復雜，對尺寸抓點是一個很大的挑戰(zhàn)，誤判率較高。圖形搜索（模板匹配）是一個較優(yōu)選擇。

黑色膠芯左右對稱，上下開口尺寸僅相差0.1mm，膠芯紋理深淺不一，測量尺寸來判定方向，抓點會誤判。

▲ 改進思路

改用圖形搜索工具，對方向進行搜索，設置正確或錯誤方向相似響應值作為判定條件（此案例中，正確>0.85,錯誤<0.65），準確率大幅度提高，降低誤判率。

Advantage

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、模板匹配：自主匹配，圖像處理和機器學習結合；

2、抗干擾強：全幅搜索，自動忽略劃痕、臟污等微小外觀缺陷干擾；

3、簡單易用：新創(chuàng)建工具，默認參數(shù)直接生效，無需調(diào)節(jié)參數(shù)；

4、耗時優(yōu)勢：例如RF項目，識別100*50像素區(qū)域，圖形搜索工具耗時20ms，緊追國際水平。