我們能為您解決什么？

后米物聯網安燈系統(Andon)方案以實時監控生產過程中各工位的生產工作狀態為目的。實現制造業在生產過程中出現的各類問題時，能及時發出工位告警，并通知告警相關負責人，第一時間處理告警工位的問題。安燈系統(Andon)能夠同時實時記錄個站點的告警狀態，告警時間，處理時間。

安燈系統(Andon)能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理等多方面信息，在對這些信息進行處理后，系統控制分布在整個車間的指示燈、聲音報警系統，同時將信息推送到現場的LED/LCD顯示設備或者相關人員的手機或ipad等。

1、Andon作業呼叫：工位呼叫、作業調度， 解決崗位工作的日常管理問題

2、Andon物料呼叫：缺料、換料、待料呼叫， 解決生產物料配套問題，減少物料問題造成的生產停頓時間。

3、Andon質量呼叫：質量問題緊急呼叫， 解決生產過程中出現質量問題的處理時間，提高效率。

4、Andon設備呼叫：設備故障、保養呼叫，解決生產過程中出現生產設備故障問題的處理時間，提高效率。

5、Andon安全呼叫：安全問題緊急報警，減少突發的緊急事件處理響應時間，從而減少因此而產生的生產停頓時間。

工位安裝無線的按鍵開關，當出現問題時，可及時通過無線網絡反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。可以應用于生產工藝流程的所有相關者，包括：生產崗位人員、生產組長、生產主管、質量工程師、質量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設備維護工程師、設備主管、生產廠長等。系統實現分類信息、分級上報，推進現場的快速響應；分組分區管理，責任記錄，準確、實時的信息推送；停線控制管理，不制造、不傳遞、不接受缺陷的零缺陷管理。

安燈系統(Andon)方案結構說明：

1、現場信息采集裝置

安燈系統(Andon)方案能夠在現場根據客戶需要采用兩種模式的信息發送裝置，按鈕模式或數據采集儀模式。在應用安燈系統(Andon)時，當生產現場出現如設備故障等異常狀況時，現場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作，當激活相應的按鈕，對應的警示燈亮。當異常情況處理完畢后，操作員工點擊之前的按鈕，對應的警示燈處于熄滅狀態，表示故障解除，當所有故障解除之后，綠色警示燈才亮。

2、現場看板

安燈系統(Andon)方案能夠提供現場看板安裝在公共辦公區域或是生產區域，各支持部門人員可通過看板了解到現場的實時狀態并采用相應的行動，當處理完畢后，現場人員將生產線恢復到正常的狀態。安燈系統(Andon)支持生產現場看板每個生產單元采用兩行顯示，一行顯示生產單元編號，另一行顯示生產單元狀態，生產單元狀態的各顏色的定義與警示燈顏色定義一致。異常信息從車間發出后，將在看板中進行計時并顯示在看板中，同時以短暫的音樂進行提醒。車間現場采用平板電視顯示，并通過終端嵌入式電腦與系統數據庫相連接。

3、后臺管理

物聯網安燈系統方案的管理端主要功能為對系統進行管理，同時供管理層對歷史數據進行查詢及分析。系統可對每周或每月狀況進行匯總分析，幫助管理人員了解異常的分布狀況及所耗費的時間。后臺系統采用B/S系統設計，用戶可通過IE瀏覽器登錄安燈系統(Andon)進行管理及數據查詢，安燈系統(Andon)將記錄每一異常事件發生的時間、處理的時間等相關信息。查詢報表主要功能為統計固定時間端內的生產單元異常次數，及相應持續時間分析。

簡易安燈系統(Andon)+微信推送+手表手環+APP處理+平臺記錄+報表分析實現報警->傳遞->響應->處理->過程記錄->分析圖表

安燈系統(Andon)是生產異常整個流程的一個完善，當生產線發生異常我們的操作人員可按下相應的異常按鈕，這時安燈系統(Andon)異常報警會提示車間看板也會直接顯示異常工位，或者通過通訊工具直接將異常信息發送到相關的管理人員，來做一個通知的作用，也提示我們對應的人員去對應的故障工位做出處理。以做到出現故障及時通知到對應人員，所有出現的問題可以第一時間處理。

安燈系統定制化標準軟件系統

此界面安燈看板是常規的LED顯示看板來呈現，采用LED顯示看板我們可針對不同的崗位做不同的顯示界面，安裝在車間不同的位置可實時監控事件過程，以及時做出正確的判斷。

安燈案例展示

審核編輯黃宇