前言：

最初，PLC 主要用于離散控制。畢竟，通用汽車為更換硬接線中繼系統(tǒng)而進(jìn)行的大量采購(gòu)。PLC 的編程主要采用梯形邏輯，這種格式與原理圖非常相似。

PLC 從現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備信息，解決邏輯問題，然后輸出通電以產(chǎn)生預(yù)期效果。本質(zhì)上，PLC 的發(fā)明是為了以可靠和持久的方式執(zhí)行 重復(fù)性任務(wù) 。

自 1950 年代后期以來，該行業(yè)還存在其他基于計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)，但在可擴(kuò)展性、穩(wěn)健性和安全性方面的范圍有限。

至于 DCS，大約在 1975 年，一些公司推出了 DCS 的一個(gè)版本。基本上，DCS 系統(tǒng)的創(chuàng)建是因?yàn)樵絹碓蕉嗟厥褂梦⑿陀?jì)算機(jī)。

DCS 有很多好處，但主要吸引力之一是整個(gè)工廠可以通過專有通信連接并由分布式系統(tǒng)控制。

DCS 非常擅長(zhǎng)自主控制單個(gè)或多個(gè)進(jìn)程。

例如，假設(shè)您有一家工廠生產(chǎn)冰淇淋夾心餅干三明治。該工廠將擁有一條冰淇淋生產(chǎn)線，其中一個(gè)自主控制器將處理這批冰淇淋。在冰淇淋批次完成后，另一個(gè)自主控制器可以處理該冰淇淋的冷凍。另一個(gè)控制器可以處理餅干批次，而另一個(gè)控制器可以監(jiān)督烘焙過程。使用多個(gè)自主控制器時(shí)，如果一個(gè)控制器出現(xiàn)故障，它只會(huì)影響該過程，而不會(huì)影響所有的其他過程，從而形成一個(gè)強(qiáng)大的系統(tǒng)，幾乎消除了整個(gè)工廠的故障。

DCS 的另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是類似于今天的 SCADA 系統(tǒng)的集成監(jiān)控系統(tǒng)。

這是一個(gè)主要好處的原因是整個(gè)標(biāo)簽庫(kù)都在那里，已經(jīng)為過程控制創(chuàng)建，可用于監(jiān)視和控制屏幕。

DCS 也有功能塊編程。功能塊編程，如果您不熟悉的話，就是單個(gè)界面后面的一段或幾行代碼。該接口可以執(zhí)行諸如處理閥門的手動(dòng)和自動(dòng)操作之類的事情。

功能塊編程節(jié)省了大量時(shí)間和冗余編程。

從本質(zhì)上講，40 年前的差異是相當(dāng)大的，如果您擁有一家采用連續(xù)流程的大型工廠，您可能會(huì)選擇 DCS。

在當(dāng)今的行業(yè)中，DCS 和 PLC 非常相似，除了集成監(jiān)控。通過開源通信、光纖、以太網(wǎng)等，許多 PLC 現(xiàn)在可以相互通信，并且成為通過網(wǎng)絡(luò)與其他自治控制器通信的自治 PLC。

這種廣泛的通信將允許由一個(gè) PLC 控制的單個(gè)或多個(gè)進(jìn)程與另一個(gè) PLC 進(jìn)行通信。

以我們的冰淇淋三明治為例。PLC-A 可以處理冰淇淋批次。當(dāng)批次完成時(shí)，PLC-A 將與 PLC-B 通信該過程已完成，然后 PLC-B 可以啟動(dòng)冷凍過程。

DCS 的一個(gè)優(yōu)勢(shì)是安裝成本。之所以出現(xiàn)這種優(yōu)勢(shì)，是因?yàn)榕c在工廠中拉長(zhǎng)長(zhǎng)的 I/O 線路相比，自主控制器與過程的位置可以很近。

另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是車載監(jiān)控系統(tǒng)。

DCS 的缺點(diǎn)之一是缺乏對(duì) DCS 有一定經(jīng)驗(yàn)的程序員。

大多數(shù)車間技術(shù)人員熟悉梯形邏輯編程，但 DCS 程序員和技術(shù)人員通常需要更專業(yè)的數(shù)據(jù)庫(kù)功能經(jīng)驗(yàn)以及與 IT 相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)知識(shí)。由于經(jīng)過專門的培訓(xùn)，DCS 程序員有點(diǎn)難找。

說到優(yōu)勢(shì)，今天的 PLC 系統(tǒng)幾乎可以與 DCS 相同，但不包括監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集 (SCADA)。對(duì)于 PLC 系統(tǒng)（工廠結(jié)構(gòu)中有多個(gè) PLC），您仍然需要?jiǎng)?chuàng)建監(jiān)控系統(tǒng)。整個(gè) DCS 數(shù)據(jù)庫(kù)可用于創(chuàng)建監(jiān)控和系統(tǒng)，需要在 SCADA 系統(tǒng)軟件中創(chuàng)建 PLC 系統(tǒng)各個(gè) PLC 數(shù)據(jù)庫(kù)。

PLC領(lǐng)域有更多的程序員可供雇用，隨著功能塊、順序功能等新的編程語(yǔ)言的出現(xiàn)，功能塊編程的優(yōu)勢(shì)不再是DCS獨(dú)有的。這可以在對(duì) PLC 進(jìn)行編程時(shí)節(jié)省開發(fā)時(shí)間。

它還具有板載監(jiān)視和控制功能，可節(jié)省開發(fā)時(shí)間。

單個(gè) PLC 是單點(diǎn)故障。您肯定不想用單個(gè) PLC 控制整個(gè)工廠。

然而; 連接的 PLC 系統(tǒng)可以具有與 DCS 幾乎相同的安全性和穩(wěn)健性。

結(jié)論：

正如您所看到的，這兩個(gè)系統(tǒng)可能 各有優(yōu)缺點(diǎn) 。總之，DCS 具有分散在整個(gè)工廠中的自主控制器。如果控制器出現(xiàn)故障，整個(gè)工廠不一定會(huì)受到影響。您可以看到，使用當(dāng)今的技術(shù)，一個(gè)廣泛而強(qiáng)大的 PLC 系統(tǒng)幾乎可以做 DCS 可以做的事情。使用當(dāng)今的技術(shù)，任一系統(tǒng)都可以控制整個(gè)工廠。選擇哪個(gè)系統(tǒng)可能會(huì)考慮優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)以及系統(tǒng)成本。