隨著國內(nèi)技術(shù)水平的不斷提高，云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)日益成熟，制造業(yè)的信息化、數(shù)字化建設(shè)也越來越完善，但同時國家環(huán)保政策、工廠成本控制等因素也對制造業(yè)提出新要求。

智能工廠是將信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的智慧制造業(yè)工廠，應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，建立設(shè)備到云端的可靠連接和管理，為企業(yè)提供”云邊一體“的數(shù)字化、智能化功能。系統(tǒng)基于物通博聯(lián)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備連接、設(shè)備管理、監(jiān)控運(yùn)維、工業(yè)組態(tài)、數(shù)據(jù)分析等功能，支持海量工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、運(yùn)行監(jiān)控和故障報(bào)警等場景需求。

通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，打破數(shù)據(jù)孤島，架起南向數(shù)據(jù)與北向系統(tǒng)之間的橋梁，從而保證設(shè)備到云端之間的穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸。通過網(wǎng)關(guān)具備的多個串口RS485/RS232和5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等網(wǎng)口，可以連接PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備，對各類工控協(xié)議和通信協(xié)議進(jìn)行解析轉(zhuǎn)換，保證數(shù)據(jù)采集工作的穩(wěn)定進(jìn)行。

數(shù)據(jù)上云方面，支持Modbus、MQTT、OPC等協(xié)議轉(zhuǎn)換，可以對接私有云、物通博聯(lián)云，阿里華為等第三方云，開放API編輯文檔，可以實(shí)現(xiàn)個性化的開發(fā)配置，實(shí)現(xiàn)云端數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)測，隨時了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和現(xiàn)場環(huán)境信息。

1、數(shù)據(jù)可追溯。采集數(shù)據(jù)實(shí)時存儲在云端平臺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程、加工信息和品質(zhì)信息的全過程追溯，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、減少人工出錯。邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)+客戶平臺計(jì)算分析，代替人工統(tǒng)計(jì)，減少了人員的工作量和誤差，提高了數(shù)字報(bào)表作業(yè)效率，保障記錄的正確率；

3、智能分析決策。企業(yè)數(shù)據(jù)智能化驅(qū)動，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高運(yùn)營效率，助力企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策分析。

4、管理可視化。在MES系統(tǒng)中組態(tài)產(chǎn)線設(shè)備，結(jié)合數(shù)據(jù)分析報(bào)表生成監(jiān)控大屏實(shí)現(xiàn)可視化管理，有效地提升了企業(yè)形象。

審核編輯黃昊宇