超聲波清洗機工作原理

超聲波清洗機是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉化成高頻機械設備震蕩而散播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密有致的往前擴散，使液體流動而出現不計其數的細微汽泡，存在液體中的細微汽泡（空化核）在聲場的影響下震動，當聲壓到一定值后，汽泡快速提高，然后突然閉合，在汽泡閉合后產生沖擊波，則在周邊導致上千個大氣壓力，毀壞不可溶廢棄物進而他們分散化于清洗液中，當團體粒子被油漬包裹著而黏附在清洗件表層時，油被乳化，固體粒子即擺脫，以達到清洗件表層凈化處理的效果。因為超聲波固有穿透性，因此可以清洗各種各樣表層繁雜，外形特殊的物品，對小圓孔和縫隙也有很好的清洗實際效果，對不吸音或吸聲系數小的物件清洗效果最好。

應用：

應用領域：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白）注射器、手術器械、滴管、研究實驗室用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡進行消毒、除菌、清洗、實驗室容器的清洗等。

超聲波清洗機的構造

標準超聲波清洗機器設備由三個部分：超聲波發生器（又被稱為超聲波電源）、換能器以及它的輔助系統。

超聲波發生器將工頻電轉化成28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。通常超聲波換能器是固定于清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場影響下便導致縱向震動。

超聲波換能器（又被稱為聲頭）是一類高效率的換能元件，能把電能轉換成強有力超聲波振動，在導致超聲波振動時，好像是個小的活塞桿，震幅非常小，約僅有幾微米。但是這個振動加速度非常大（幾十至幾千個）；槽方面具有很多個換能器，增加同樣的頻率及相位的電能時，就生成了這個非常大的活塞桿開展往復震動，這類震動的情況，是平時我們說的超聲波。

其他超聲波的構成

（1）換能器：應用特殊鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片所組成的三明治式的震動頭具備高效率、使用壽命長、不容易出現故障的優勢。換能器應用特殊耐熱、耐震動、高粘度的樹脂膠加上特殊方式開展固定不動決不掉下來，且可承受100℃150℃的高溫

（2）超聲波發生器（電源）：應用功率MOS管超聲波發生器，電路先進，結構詳細，加上靈巧可信賴的集成化自動控制系統，確保了超聲波清洗機在各類負載下穩定的工作。發生器容積小巧，外觀新穎，操作十分簡易，產品品質及技術水準能與國外同類產品相提并論，甫一亮相便獲得了競爭對手的高度重視，更獲得了廣大客戶的熱烈歡迎。各種各樣超聲波發生器可獨立工作，亦可多組并聯使用，并完成大規模清洗工程。維修簡易，如有一組出現故障時，不受影響其他每組工作，此點針對生產線來說，至關重要。

（3）加溫及溫度控制系統：電加熱器應用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，使用壽命長。加溫的目的在于將清洗劑加溫以增強清洗機的洗滌實際效果，環境溫度自動控制系統，可以從適度范圍之內隨便調節

（4）清洗槽：清洗槽應用SU304不銹鋼經氬弧焊機焊制成的，槽內上設有排渣檢修口、保溫隔聲層等

（5）槽液循環過濾系統：在這個系統內配有過濾裝置，對槽液開展動態過濾，以保持槽液的清潔度。當產品工件出槽，通過過濾的液體流經槽內上部的噴淋環節對產品工件做一次清洗，便于沖走產品工件出槽，以防止對其下道槽液導致污染。

（6）輸送設備：依據被清洗產品工件外形、容積、大批量等明確超聲波清洗機的輸送方式及控制方法。典型的輸送方法有——懸鏈、網帶、雙鏈、步進電機、電動葫蘆、自行葫蘆、滾桶、輪盤、龍門吊、機械臂、電動吊籃、推盤等等這些。

（7）噴淋漂洗系統：依據被清洗產品工件表層情況，有些清洗機配置噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合在一起。

（8）烘干系統：依據被清洗產品工件情況，有些清洗機配置烘干系統，烘干系統主要是由電加熱器、風機、吹風噴嘴等構成，環境溫度自動控制系統。

審核編輯 黃昊宇