1.控制電路原理圖和工作過程

扭擰機的控制電路如圖1。

1）電路簡介

電路采用三相三線制供電。

電動機是一種改變接法同時改變轉速的雙速電機。△形接法時，電動機為4極低速運行，Y形接法時，為2極高速運行。△/Y接法的轉換由二擋轉換開關SB5完成。加工的材料越大，越要用低速，才能增大扭力。

本機有三種操作方式，即“手動”、“點動”和“自動時間控制”（時控），方式的轉換，依靠三擋轉換開關SB4完成，圖2中為“手動”狀態。“點動”狀態時，SB4三個開關全部斷開，“時控”狀態時，SB4左邊兩個開關閉合、右邊一個開關打開。

電路具有完整的電氣自鎖和機械互鎖，不會出現“撞車”現象。

斷路器QF、熱保護繼電器FR、熔斷器FU組成聯合保護電路。

電路中的阿拉伯數字是線號，方便安裝和敘述。

2）控制電路的工作過程

旋轉換速開關SB5，確定電動機的轉速：在低速時，交流接觸器KM5線圈得電，主開關KM5導通，電動機定子繞組呈△形接法，低速（1450轉/分）運轉；轉動轉換開關SB5到高速位置，交流接觸器KM3、KM4線圈得電，電動機定子繞組呈Y接法，高速（2900轉/分）運轉。

閉合三相電源開關QF，紅色指示燈HL亮起，表明電路已經加電，可以工作了。

①“手動”擋時的工作過程。

轉換開關SB4置于“手動”位置（圖1位置），按壓正轉按鈕開關SB1，交流接觸器KM1線圈得電，輔助開關KM1自鎖，主開關KM1閉合，電動機正向運轉，扭擰機開始加工配件；配件完成時，按壓停止開關SB0，KM1線圈失電，自鎖開關KM1解鎖，主開關KM1打開，電動機停轉；點壓反轉按鈕開關SB2，反轉交流接觸器KM2線圈得電，主開關KM2閉合一下，電動機反轉一下即停，以便卸下加工的配件；按壓“復位”開關SB3，反轉交流接觸器KM2線圈得電，輔助開關KM2自鎖，電動機反轉，直到初始位置時，接近開關SQ受感應斷開，交流接觸器線圈KM2失電，主開關打開，電動機停轉復位，等待下一個循環。

②“點動”擋時的工作過程。

轉換開關SB4置于“點動”位置，SB4的三個開關全部斷開。按壓一下正轉點動開關SB1，電動機正轉一下；按壓一下反轉點動開關SB2，電動機反轉一下，完全靠手動眼看完成配件的加工和電動機的復位等全過程。

③“時控”擋工作過程。

轉換開關SB4置于“時控”位置，SB4左邊兩個開關閉合、右邊一個開關打開；調整時間繼電器KT設定正轉時間（一般為15秒），按壓正轉按鈕開關SB1，交流接觸器KM1線圈得電，輔助開關KM1自鎖，主開關KM1閉合，電動機正向運轉，扭擰機開始加工配件，到達設定時間時，延時開關KT自動打開，交流接觸器KM1解鎖，主開關KM1打開，電動機停轉；點壓反轉按鈕開關SB2，反轉交流接觸器KM2線圈得電，主開關KM2閉合一下，電動機反轉一下即停，以便卸下加工的配件；按壓“復位”開關SB3，反轉交流接觸器KM2線圈得電，輔助開關KM2自鎖，電動機繼續反轉，直到初始位置時，行程接近開關SQ斷開，交流接觸器KM2失電斷開，電動機停轉復位，等待下一個循環。

3）電器件型號和規格（表1）

2.主電路板的安裝布線圖

如圖2。主板采用5mm厚的膠木板或工程塑料板，安裝有斷路器、熔斷器、交流接觸器5只、熱保護繼電器和20節接線端子。接線端子下端通過20條導線分別與電源、控制面板、接近開關和電動機連接。

為電動機供電的三條主導線，采用不小于2.5mm2的硬銅線，其它副線采用1.0mm2的硬銅線。

所有布線要求平面上不交叉、不重疊，橫平豎直，可靠美觀，賞心悅目。

所有壓接螺絲要上緊，導線對接的接點要用錫焊，確保接觸良好。

3.控制面板和接近開關接線圖

圖3是控制面板正面和接近開關接線示意圖。整塊面板固定在機器的防護罩上，方便操作。接近開關固定在扭擰頭主軸附近（防護罩內），黑線11到主板接線端子對應編號，黑線3到控制面板3腳。

圖4為控制面板背面接線圖。所有的開關等主令電器、指示燈、時間繼電器固定在一塊噴砂鋁板上，通過兩頭裝有線號號碼管的、扎為一束的10條0.75mm2軟導線與主板接線端子對應編號連接（紅線1～10號），另有一條黑3號線到接近開關SQ。
責任編輯人：CC