根據(jù)IHS Markit的預(yù)測，到2026年全球運送的物聯(lián)網(wǎng)（IoT）設(shè)備的一半將運往亞太地區(qū)。您會很高興地知道，連接到IoT并不一定意味著用這些新設(shè)備替換所有機器，而是可以連接現(xiàn)有設(shè)備。

由于設(shè)備經(jīng)久耐用，因此工業(yè)設(shè)施通常會配備各種不同年齡的機械。將機器改造為具有IoT功能是對舊設(shè)備進行現(xiàn)代化改造的一種經(jīng)濟有效的方法，特別是因為替代方案是完全替換機器。隨著連接變得越來越重要，現(xiàn)在是時候通過將智能傳感器改裝到較舊的設(shè)備上來更新舊設(shè)備的時候了。

改造機械的好處

通過對具有IoT智能傳感器的機器進行改裝可以增加的一項有用功能是狀態(tài)監(jiān)視。這使企業(yè)可以深入了解其機器的狀況，從而可以更好地了解其生產(chǎn)線上的情況。

除了狀態(tài)監(jiān)視之外，對智能傳感器數(shù)據(jù)的分析還直接具有兩個強大的功能，即持續(xù)改進循環(huán)和預(yù)測性維護。通過比較舊的，新的和假設(shè)的生產(chǎn)周期，制造商可以執(zhí)行數(shù)據(jù)分析以創(chuàng)建工廠概覽。使用此概述可以通過在系統(tǒng)正常工作時對其進行微調(diào)，從而創(chuàng)建一個持續(xù)的改進循環(huán)來提高工廠效率。

例如，退火工藝需要將金屬棒在爐中加熱到特定溫度。這是通過將金屬放在經(jīng)過熔爐的傳送帶上來完成的。在傳送帶電機上放置一個智能傳感器，可以使系統(tǒng)將傳送帶的速度與桿的熱量進行比較。這樣，電動機可以在工作時對其自身進行微調(diào)，確保金屬棒能夠達到正確的溫度。

隨著時間的流逝，收集這些數(shù)據(jù)可以創(chuàng)建準(zhǔn)確的機械生命周期。將機械的當(dāng)前狀態(tài)與整個生命周期模型進行比較，可以預(yù)測某個組件何時可能發(fā)生故障。這被稱為預(yù)測性維護，這是一種先進的方法，可簡化維護并減少停機時間。

準(zhǔn)確預(yù)測機器的哪一部分將發(fā)生故障意味著制造商可以在需要時訂購零件。例如，如果熔爐的傳送帶電機以異常速度運行，則智能傳感器可以通知制造商它即將發(fā)生故障，因此可以在破損之前進行更換。因此，擁有一個以提供快速可靠的交貨為基礎(chǔ)的工業(yè)零件供應(yīng)商可以防止停機時間延長并降低成本。

何時進行改造

新的機器可能隨附了一個智能傳感器。但是，朝著生命周期后期發(fā)展的機器仍然可以從智能傳感器的改造中受益。該傳感器將能夠提供通知性維護所需的信息，從而可以大大降低故障率，甚至可以延長機器的使用壽命。

將智能傳感器改造為舊設(shè)備可以為制造商帶來巨大的好處，因為他們可以從設(shè)備中獲得見識。預(yù)計到2026年將有超過一半的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備運往亞太地區(qū)，這一趨勢將極大地改變該地區(qū)的制造業(yè)格局。
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