摘要

通過研究形貌機理，宜賓光原開發了高功率三元前驅體，其設計思路是盡量徑向堆積，把一次顆粒做的越細越薄，因為二次顆粒抗壓強度高且一致性好，同時改善離子擴散通道。

三元前驅體作為三元材料制備的原料，很大程度上決定了三元材料的性能。前驅體的結晶程度、球形度、顆粒大小以及分布、振實密度等指標的差異，都會嚴重影響三元正極材料的電化學性能。

而這些指標又受前驅體合成過程中pH值、氨堿濃度、攪拌強度、合成溫度、設備等多種因素的影響。

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17日上午【蘇達匯成冠名】《新材料和新結構》專場上，宜賓光原總經理左美華發表“三元前驅體制備關鍵技術-形貌控制”主題演講，闡述三元前驅體制備三大關鍵技術及其在該領域的最新進展。

左美華表示，三元前驅體的制備技術主要有共沉淀法、溶膠凝膠法、噴霧熱解法，目前前驅體行業普遍采用的方法是共沉淀法。

其中，共沉淀法指可溶性鹽、沉淀劑、絡合劑通過控制PH值合成球形前驅體，形成過程包括成核、團聚生長、多種生長機制并存（團聚、溶解/破碎、界面生長）及界面生長。其特點是原子水平的混合，產物組分分布均勻，重現性好等。

他進一步強調，造成前驅體性能差異的主要影響因為是反應釜的結構、氨水濃度、pH、進料流量、反應溫度、攪拌功率等等，其中氨水濃度和pH是最重要的影響因素，對一次顆粒堆積方式和形貌影響較大。

此外，左美華指出，三元前驅體工藝主要有連續法、間隙法以及半連續法，不同工藝的前驅體形貌各有不同，如間隙法物料團聚明顯，而連續法物料分散較好等。

通過研究形貌機理，宜賓光原開發了高功率三元前驅體，其設計思路是盡量徑向堆積，把一次顆粒做的越細越薄，因為二次顆粒抗壓強度高且一致性好，同時改善離子擴散通道。其特點是提高壓實、加工性能好、電性能改善。

演講最后，左美華介紹，宜賓光原由天原集團、國光電器、江蘇國泰共同投資組建，目前已經成功開發NCM111、5系、6系、8系的NCM前驅體及NCA前驅體。

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