標(biāo)準(zhǔn)的直流電機是工業(yè)和實驗室運動控制系統(tǒng)的支柱，同時能以低成本提供可靠性和準(zhǔn)確定位，但它們的設(shè)置修訂在濕度方面有一些弱點。首先，標(biāo)準(zhǔn)直流電機的線圈用磁線纏繞，這是涂有搪瓷和絕緣層的實心銅線。 涂層工藝很好，但不令人滿意，清漆總是有小針孔。 在該電磁線卷繞在線圈上的情況下，任意兩個針孔都排成一列“短路”的可能性較低。

一般 ，電纜護套出示的輸電線間隔會阻攔從一個針眼到下一個針眼的傳輸。假如繞阻中間水，也會推動針眼到針眼的傳輸。在這類狀況下，來源于開關(guān)電源的電流量會快速毀壞直流電機繞阻。高質(zhì)量的絕緣和浸漆工藝可以防止這一問題，但大大增加了產(chǎn)品成本。

直流電機的轉(zhuǎn)子及定子大多采用磁性鐵（硅鋼）制成，在潮濕的環(huán)境下極易腐蝕，同時，為了優(yōu)化扭矩，直流電機旋轉(zhuǎn)齒和非旋轉(zhuǎn)齒之間的間隙保持在0.05mm左右。當(dāng)電機運轉(zhuǎn)時，這些轉(zhuǎn)子齒槽變熱，溫度通常高到足以將電機中的水變成蒸汽。蒸汽具有腐蝕性，因此轉(zhuǎn)子齒中的磁性鐵比平常更快生銹。一旦銹鋪滿了0.05mm的磁密、電機轉(zhuǎn)子和電機定子傳動齒輪剛開始磨擦，這會清除電動機的合理扭距，并使帶磁鐵松脫。

假如銹跡是干的，它會產(chǎn)生磨紗粉，假如它是濕的，它會產(chǎn)生磨水泥砂漿。一旦金屬氧化物沙漿進到直流電機滾動軸承，做為耐磨材料，滾動軸承損壞加快，伴隨著滾動軸承損壞，電機轉(zhuǎn)子的放心越來越不太精確，造成 電機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時晃動，終碰撞電機定子。帶磁鐵齒上的空氣氧化層沉積和滾動軸承精密度的缺失，會造成 電機在短短的兩個星期內(nèi)出現(xiàn)常見故障。盡管可以用非腐蝕金屬材料替代帶磁鐵，但這類金屬材料將更貴，生產(chǎn)成本高些，直流電機特性將明顯減少。

直流電機的正確設(shè)計方法是嘗試防止?jié)駳膺M入電機：

規(guī)范直流電機的設(shè)計方案并并不是以便便捷密封性，他們的設(shè)計方案成本費很低。防潮電動機的恰當(dāng)密封性必須對直流電機零件開展完全的再次設(shè)計方案，進而提升制造成本。再次設(shè)計方案包含軸密封性、O形密封環(huán)、電纜線饋通路線和前邊提及的工作壓力平衡，及其別的融合在一起的特點。比如，規(guī)范的電機風(fēng)罩由上漆的冷軋鋼板和/或鋁做成，防潮電機的外界一般 由不銹鋼板做成，以耐腐蝕。對直流電機線圈的接線需要密封的饋通裝置，以防止止水通過電纜導(dǎo)體浸入電機。

別的液壓密封件設(shè)計方案，比如：直流電機后側(cè)的螺紋鋼管塞設(shè)計方案，用以在電機聯(lián)接進行后密封性機殼，該塞還需配有O形密封環(huán)，電機軸自身裝有數(shù)據(jù)冗余水泵密封，增加使用期的額外作用包含雙向絕緣層、鍍層壓層和增加零配件。

結(jié)論以上幾種特性見于標(biāo)準(zhǔn)直流電機，但這些特性的結(jié)合才能產(chǎn)生性能優(yōu)異、壽命長的防水電機。。新型防水馬達(dá)的存在及以其為代表的設(shè)置改革，使得電機在充滿水的應(yīng)用中可以延長壽命，在很多情況下，沒有這種直流電機，應(yīng)用是無法實現(xiàn)的。

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