未來城市的競爭是一場技術(shù)的競爭,城市新活力需要產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型,需要立足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能。因此,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。
11月25日,2020 中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會暨粵港澳大灣區(qū)數(shù)字經(jīng)濟(jì)大會對區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級進(jìn)行了深入探討。
華為公司高級副總裁、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長張順茂認(rèn)為:“工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,對于我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、內(nèi)循環(huán)的促進(jìn),都有著十分重要的作用。華為推出工業(yè)智能體參考技術(shù)架構(gòu),通過5G、云和AI三大技術(shù)融合,更好地幫助工業(yè)企業(yè),實(shí)現(xiàn)自身升級。”
5G時代,工業(yè)智能體成為產(chǎn)業(yè)新引擎
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展勢在必行,但在實(shí)踐當(dāng)中,依然還存在諸多挑戰(zhàn)。
在機(jī)械設(shè)備管理方面,數(shù)據(jù)協(xié)議繁多,且每個設(shè)備的生命周期千差萬別,很難對機(jī)器設(shè)備統(tǒng)一、清晰地管理;
設(shè)備聯(lián)接是智能化升級的基礎(chǔ),雖聯(lián)結(jié)技術(shù)眾多,但又各有不足,不能完全滿足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的所有需求,且工業(yè)系統(tǒng)相對比較封閉,系統(tǒng)和系統(tǒng)之間也難以完全打通;
業(yè)務(wù)創(chuàng)新是高質(zhì)量發(fā)展的源動力,但鑒于設(shè)備無法完全聯(lián)結(jié),全域數(shù)據(jù)不能流通,從而阻礙應(yīng)用的持續(xù)創(chuàng)新;
AI是企業(yè)創(chuàng)新的重要引擎,但傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與技術(shù)開發(fā)之間的行業(yè)壁壘較高,人才難以互通,致使企業(yè)無法順利地利用AI技術(shù)開展工作。
張順茂說:“隨著5G、云和AI三大新技術(shù)的普及,他們之間的聚合將釋放出巨大的能量,成為推動工業(yè)企業(yè)智能升級的新引擎。”
5G將驅(qū)動工業(yè)企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)萬物互聯(lián),為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供聯(lián)接保障;云將成為數(shù)字世界的底座,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供強(qiáng)大的算力支撐;AI將為工業(yè)企業(yè)賦予真正的智能,讓AI算法、模型與工業(yè)KNOWHOW相融合,成為驅(qū)動企業(yè)邁向智能化的新引擎,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效的目標(biāo)。
通過5G+云+AI的應(yīng)用,一些領(lǐng)先的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)改變了自己的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)了無人化、自動化、智能化。比如礦山遠(yuǎn)程駕駛、港口的遠(yuǎn)程操作、礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測、化纖生產(chǎn)全量質(zhì)檢等。
為了讓工業(yè)企業(yè)能夠更便捷,快速地進(jìn)入產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,華為融合三大技術(shù),推出了工業(yè)智能體參考技術(shù)架構(gòu):智能體,它以云為基礎(chǔ),以AI為核心,構(gòu)建一個立體感知、全域協(xié)同、精確判斷和持續(xù)進(jìn)化的、開放的智能系統(tǒng)。
在智能體架構(gòu)中,數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)要素,打通全價值鏈條;算力作為引擎,為智能升級提供澎湃動力;該架構(gòu)總共包括四層:智能交互、智能聯(lián)接、智能中樞和智慧應(yīng)用。
工業(yè)智能體四大創(chuàng)新 助力企業(yè)降本增效
“自己做的降落傘自己先跳。”張順茂說,“通過采用5G+云+AI建設(shè)的智能體已經(jīng)在華為松山湖智能制造工廠實(shí)踐,工廠初步實(shí)現(xiàn)智能化。”
在華為松山湖工廠,工業(yè)智能體已經(jīng)開始實(shí)踐,與業(yè)務(wù)場景結(jié)合進(jìn)行創(chuàng)新應(yīng)用。第一個是5G室內(nèi)定位,達(dá)到分米級定位;第二個是設(shè)備“剪辮子”,用5G替代之前數(shù)百公里長的網(wǎng)線,使得機(jī)器設(shè)備、物料可以自由移動,增加生產(chǎn)柔性,提高生產(chǎn)效率;第三個是邊緣AI檢測,通過5G端邊云協(xié)同,實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢從“本地計(jì)算”到“邊緣計(jì)算”AI遷移,大幅提升檢測效率和精度;第四個則是智能物流,通過5G實(shí)現(xiàn)AGV的運(yùn)化智能調(diào)度及多AGV協(xié)同工作,減少WIFI傳輸不穩(wěn)定。
家具制造業(yè)是一個十分傳統(tǒng)的行業(yè),板材切割造成的浪費(fèi),是家具制造廠最大的成本支出之一,通過華為云+AI,對木材切割的排樣方案進(jìn)行優(yōu)化,廣東的兩大家具制造企業(yè)板材的利用率提升了2個百分點(diǎn),每年板材成本節(jié)省超4000萬。這種算法還可以應(yīng)用在鋼材、石材、衣料剪切等各個領(lǐng)域。
在燃?xì)庑袠I(yè),華為與用戶合作打造燃?xì)庑袠I(yè)智能體。通過采用5G+無人機(jī)+AI智能巡檢的方法,釋放人力,提升了巡檢效率和質(zhì)量;通過視頻+AI安全實(shí)時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)外部入侵則即刻報(bào)警;通過5G+機(jī)器人+AI無人巡檢,快速準(zhǔn)確識別“跑冒滴漏”安全隱患,及時報(bào)警;通過IoT+大數(shù)據(jù)+AI實(shí)現(xiàn)儀器、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時采集分析,提前預(yù)測故障,降低設(shè)備故障發(fā)生率。
上述案例都是基于華為與合作伙伴共同研發(fā)的創(chuàng)新應(yīng)用。張順茂說:華為遵循三能原則——賦能行業(yè)應(yīng)用開發(fā)、賦能大數(shù)據(jù)挖掘、賦能AI應(yīng)用,旨在強(qiáng)化平臺能力,提升強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和挖掘能力,尊重客戶數(shù)據(jù)主權(quán),為合作伙伴和用戶提供普惠AI開發(fā)平臺和全新的行業(yè)AI落地平臺,構(gòu)建人才和行業(yè)模型生態(tài),讓伙伴和用戶人人都能成為AI開發(fā)者,讓行業(yè)AI應(yīng)用落地更簡單。
未來,華為將攜手更多生態(tài)伙伴,基于華為云FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺這一黑土地,實(shí)現(xiàn)1+N+20(1個數(shù)字底座、N個生態(tài)伙伴、20個戰(zhàn)略集群)的協(xié)同,助力廣東省戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)突破,進(jìn)而推動廣東省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
原文標(biāo)題:華為高級副總裁張順茂:5G+云+AI,打造工業(yè)智能體
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