從精密加工、拋光和打磨，到發動機裝配、傳動與動力總成組件，巴魯夫識別系統在啟動、制動中扮演了“智慧眼”的角色，在汽車制造程中對產品啟用跟蹤應用程序并存儲所有數據，以備以后追溯，從而可以始終避免錯誤的發生。有缺陷的零件會被跟蹤，并被退回或校正。識別過程完全自動、可靠且快速。

跟蹤鑄模

巴魯夫識別系統 BIS M系列傳感器和嵌入鑄模的編碼塊配套使用能確保所有模具被正確的存放并為下一次使用做好準備。正確存放的步驟是很重要的，特別對于復雜的鑄造工序，許多鑄模都有立即被使用的可能。當模具被傳送到鑄造工序時，能夠之前再次檢查，來確認選擇的正確性。

識別貨盤

RFID托盤數據跟蹤是復雜生產操作的主要部分。通過使用RFID讀寫頭和安裝在產品或貨盤上的編碼塊，RFID系統能夠跟蹤零件和生產步驟，從原材料到最終交貨。傳感器能夠在同一靈活的生產線上記錄多種產品，并通過調度以滿足客戶的生產方式，或者同時在一條生產線上加工多個部件。

跟蹤沖模

關于沖模的識別、調整與使用的特殊信息，對于整個金屬沖壓質量步驟是特別關鍵的。以前人工調整的解決方案過于低效。如果安裝了沖模，硬件連線后可能會導致損壞。巴魯夫BIS RFID識別系統系列能跟蹤、測量與顯示沖模的使用情況，減少接線與插頭，并記錄與儲存沖模的信息而不必額外地硬接線——這是壓模過程的重大突破。

高速記錄信息

為了能夠達到高效地車體加工操作，有必要對車體安裝托盤進行識別，并需要記錄所有與托盤有關的操作，比如什么時間發生了什么事情，在哪個位置。巴魯夫 BIS L RFID 系統有讀寫能力，能夠識別所有相關標示信息并且能完全記錄各個車輛的車體信息。

結語

通過高品質的巴魯夫識別系統，幫助汽車制造商減少故障，提高生產力，獲取市場份額，實現更高的銷售額以及最佳的客戶滿意度。
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