(1)調(diào)試及正式試運行。
剛安裝檢查合格的發(fā)電機機組先要經(jīng)過調(diào)試及正式運行,這個運行階段有五種模式,都要監(jiān)測下列運行參數(shù);對正常及非正常運行方式同樣亦要溫測這些運行參數(shù)。
1)準(zhǔn)備啟動。當(dāng)發(fā)電機的安裝或維修的檢查測試工作按“發(fā)電機安裝”各條(包括“安裝中的電氣包括非電氣試驗”、“送審‘安裝最后階段的檢驗,中全部記錄及簽名”等)全部完成,發(fā)電機就進入準(zhǔn)備啟動的階段,其前期發(fā)電機轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài),此時投入并加熱有關(guān)的輔助系統(tǒng),為后期轉(zhuǎn)子盤車低速運行做好準(zhǔn)備,因此必須收集:①軸承油、密封油和氫氣的溫度和壓力,以及定子繞組冷卻水的壓力、溫度和流量,包括勵磁機內(nèi)的空氣溫度和軸承油溫、油壓;②氫氣的純度、溫度,油質(zhì)和定子冷卻水的水質(zhì);③軸承、高壓進油管、密封支座和中間環(huán)等絕緣電阻等數(shù)據(jù)。
正常工況應(yīng)調(diào)節(jié)有關(guān)參數(shù)維持氫壓大于水壓,水溫高于氫溫,密封瓦進油處氫氣側(cè)油壓微大于空氣側(cè)油壓以防止氫純度下降,同時確保繼電保護動作正常。
在此階段進行氣體置換的過程中,則尚須收集用CO2置換空氣時CO2的純度、壓力和用氫氣置換CO2時的氫氣純度、壓力等,并確認(rèn)正確的取樣位置,以確保氣體置換的安全性。
不論是升速之前還是在機組解列降速之后,或為某種維修工作的需要而使轉(zhuǎn)子進入低速盤車狀態(tài),以上各參數(shù)應(yīng)盡可能保持與轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備啟動的靜態(tài)狀況保持一致。
2)啟動。當(dāng)轉(zhuǎn)子脫開盤車裝置并升速到達同步轉(zhuǎn)速時(工頻),應(yīng)先做一次冷態(tài)精密動平衡,其主要對象是單軸承無刷勵磁機。爭取發(fā)電機和勵磁機的軸振水平低于出廠時的試驗值。在此平衡水平上,可以將主斷路器合閘,把發(fā)電機同期并入電網(wǎng)。此時除維持“準(zhǔn)備啟動”階段的同樣參數(shù)水平外,必須監(jiān)測下述參數(shù),將其維持在所規(guī)定的范圍內(nèi):①軸瓦鎢金溫度及出油溫度(包括勵磁機);②軸振及軸承座振動(包括勵磁機);③密封油溫、密封油進入密封支座在空氣側(cè)和氫側(cè)的溫差;④發(fā)電機冷氫溫度(在升速過程中必須經(jīng)常測試并調(diào)節(jié)控制冷氫溫度和各冷卻器出風(fēng)的溫差和勵磁機的冷風(fēng)、熱風(fēng)的溫度);⑤定子線棒層間溫度及出水溫度。
注意事項:
1)上層或下層線棒之間的溫度,或各出水支路上冷卻水之間的溫度差應(yīng)不超過原先值,否則可能是測試儀表出了問題,必須在同期并網(wǎng)之前予以檢查并消缺。
2)還要嚴(yán)格控制發(fā)電機同期并網(wǎng)的情況,發(fā)電機電壓相位及相角差必須與電網(wǎng)同步時才能同期并網(wǎng)。如并網(wǎng)時相位不同步,將產(chǎn)生異常大的定子電流,從而產(chǎn)生特大的短路力矩,導(dǎo)致線棒位移,進而嚴(yán)重?fù)p傷定子線棒,亦可能損壞轉(zhuǎn)軸及聯(lián)軸器。
3)定子繞組冷卻水的電導(dǎo)率不合格或冷卻水流量不足,不得投勵磁升電壓或并網(wǎng)。
4)要嚴(yán)密監(jiān)測機內(nèi)有無漏水、漏油和漏氫等缺陷,必要時迅速予以消缺。
5)要用每個冷卻器出水回路上的調(diào)節(jié)閥控制水量,水壓不要超過規(guī)定的上限值以免漏水。
(2)帶負(fù)荷運行。
除了維持“準(zhǔn)備啟動”和“啟動”兩種模式的各種參數(shù)水平外,尚須監(jiān)測以下參數(shù):
1)發(fā)電機負(fù)荷出力,使發(fā)電機出力總是處于出力曲線的限值之內(nèi)。
2)帶負(fù)荷時定子線棒槽內(nèi)層間溫度及出水溫度。
3)帶負(fù)荷時氫氣的平均冷風(fēng)溫度和濕度,以及熱氫溫度,包括氫冷卻器出口氫氣溫度差異值。
4)定子繞組水流量、壓降及電導(dǎo)率。
5)帶負(fù)荷時無刷勵磁機冷風(fēng)與熱風(fēng)溫度。
此外,發(fā)電機不得在機座內(nèi)充氣的狀態(tài)下投勵磁升電壓或并網(wǎng)。發(fā)電機的輸出必須限制在各種氫壓下發(fā)電機的出力曲線限值之內(nèi),若運行于出力曲線限度之外,將會使發(fā)電機定子及轉(zhuǎn)子因過熱而損傷。在調(diào)試階段測量軸振及軸承座振動時應(yīng)同時測錄底腳、底板和基礎(chǔ)的振動。
(3)與正常運行不同的運行方式。
這里指的是發(fā)電機在迫近報警、跳閘或常規(guī)停機狀態(tài)時的運行。
這一類的運行方式應(yīng)由售方提供。僅就導(dǎo)致上述工況的發(fā)電機不正常參數(shù)舉兩例以說明。
1)軸承低油壓:當(dāng)軸承供油壓力降到“發(fā)電機運行工況參數(shù)表”的報警限狀態(tài),此時應(yīng)對潤滑油系統(tǒng)自動地開始常規(guī)停機,這兩種狀態(tài)都說明潤滑油系統(tǒng)必須加以核查并處理。
2)軸承回油高溫:當(dāng)回油溫度升高到參數(shù)表上所規(guī)定的報警值時,就處在報警狀態(tài),此時應(yīng)對潤滑油系統(tǒng)及軸瓦鎢金溫度加以核查以找出原因并予以消缺。
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