PCBA加工中一般對于有特殊用途的產品，比如說高溫、高濕、高鹽度、高腐蝕性的工況下會對印刷電路板噴涂三防漆，那么在電子加工中對三防漆有哪些要求呢？

①具有防水，防，防塵，防酸、堿、酒精的侵蝕，抗霉，防老化，耐摩擦等特性。

②能在各種印制電路板、元件封裝材料、金屬和非金屬材料、焊點表面生成致密保護膜。

③因化后的保護膜具有穩定的物理化學性能，絕緣電阻高，擊穿電壓高，高頻特性好。

④顏色透明，快干，固化溫度低。

⑤操作簡單，可噴涂、涂、浸涂。

⑥無毒，對人體和環境無害。

三防涂覆材料根據用途可以分為絕緣保護膠、防潮膠、三防膠：根據固化后能否拆焊可以分為可焊和不可焊錫兩種;按風涂履材料溶劑可分為傳統型的溶劑基涂覆材料、水基涂覆材料和新型的無溶劑型涂履材料三種類型。

（1）傳統型的溶劑基涂覆材料

傳統型的溶劑基涂覆材料在歐盟的使用率占95％，在美國占506，我國目前大部分SMT貼片加工廠都采用溶劑型涂覆材料，前面介紹的兩種涂覆材料都屬于溶劑型涂履材料。由于環保立法會對人們習慣使用的溶劑進行限，無揮發性溶劑（ OC-FREE）立法已經在美國和歐塑開始實施，其他溶劑也有被禁用的可能。

（2）水基涂材料

目前水基涂覆材料只有小部分特殊smt加工廠使用。主要原因是水基涂材料需要的固化時間較長，雖然該涂履材料可以在15mi內完成（溶劑基涂覆材料10-12min完成）圓化，但需24h排除內部濕氣，所以PCB的電性能測試不能在固化后馬上進行。對于大批量生產來說，這是不能接受的。因此。水基涂履材料近合小批量生產。尤其適合軍工產品的PCBA生產。

（3）新型的無溶劑型涂材料

該技術意味著1009％的材料涂覆在PCB上，經工藝過程100％轉化成博膜而無揮發，并且運輸要求不高，存、操作方便。在英國，主要使用硅基涂種材料，但該技術由于工藝問題、厚度過厚等問題沒有得到很好的解決，因此到目前為止仍未被廣泛采用。

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