隨著5G、新能源汽車行業的進一步發展，有一個行業也與之息息相關，那就是連接器行業。連接器行業處于制造業的中上游，下游市場主要為汽車、通訊、消費類電子、工業、國防等，其中汽車、通訊應用占據主要位置。連接器，亦稱作接插件、插頭和插座。它的作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。

在應用對象、頻率、功率、應用環境等不同條件下，連接器形式和結構多種多樣，這也賦予了連接器多品種、小批量的特點，特別體現在汽車及通訊應用行業中。目前在5G、新能源汽車的帶動下，連接器行業或將迎來更大的增量空間。

大市場：存量穩增長，新基建產業加碼

縱觀全球以及國內的連接器整體市場，近年來均維持增長態勢。根據Bishop Assiciate預測，到2023年，全球以及我國的連接器市場將分別超過900億和300億美元。

全球和我國連接器市場規模情況 而我國是全球最大的連接器消費國，市場規模穩居世界第一。根據Bishop&Associate，2018年中國地區連接器市場規模為209億美元，占據了全球31.4%的市場份額。

2018年世界連接器行業區域市場格局 從細分領域來看，連接器最大的應用市場在汽車及通訊行業，伴隨著5G、新能源汽車新一輪的普及推廣，將為連接器市場注入新的增長動力。連接器是通信設備的重要組成部分，移動通信基站、基站控制器、移動交換網絡、關節支持節點都要用到大量不同規格和作用的連接器，如射頻連接器、電源連接器、背板連接器、輸入/輸出連接器、印制電路板連接器等。根據Bishop&Associates 2019年公布的數據顯示，通信和數據傳輸領域所用連接器價值占整個連接器市場的22%。 從工信部已經正式發布了5G商用牌照以來，專家預計2020年5G建設中宏站將達475萬個、小站將達到950萬個，合計總數量將是4G基站的3-4倍，由此預計我國5G產業總體市場規模將達到1.15萬億元。按照5G產業市場規模的5%來預測，2020年5G通信連接器的市場空間達575億元。

2020年我國5G產業及通信連接器市場規模（單位：億元）汽車連接器市場是全球連接器最大的細分市場之一，占全球連接器市場的23%左右。目前汽車需要用到的連接器種類有一百多種，一輛汽車所用到的連接器數量多達幾百只。

尤其是新能源汽車電氣化程度高，內部動力電流及信息電流錯綜復雜，因此對于連接器及線束產品的需求相對于傳統汽車更高。據統計，傳統汽車內的連接器（端子+線束）的價值約2000元，而新能源汽車中則達到了5000元。新能源汽車的需求將成為連接器未來發展的主要推動力。

2018-2023年中國新能源汽車連接器市場規模統計情況及預測 總體上，連接器市場規模基本保持了持續增長的態勢。在5G通信、新能源汽車等新興行業的驅動下，連接器產品也開始向電氣化、高頻高速、微型化、智慧化以及精密化等方向發展。面對愈加嚴格的要求，在海量的加工市場面前，連接器的制造工藝必將進入新一輪的升級。

加工難：結構復雜，工藝要求高

連接器的生產過程包括開模、注塑成型、沖壓成型、電鍍、組裝、測試和包裝等環節。其中連接器模具制造屬于精密加工領域，連接器的形式和結構千變萬化，給加工帶來許多個性化的工藝新要求。

連接器模具零件結構上眾多的溝槽拐角，微小而復雜，是其制造中最主要的加工難點，對加工的清角、炸邊、尺寸、表面粗糙度都有嚴格要求。當前連接器模具加工主要有以下幾個特點：

加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級；

形面復雜：有些產品如5G基站連接器、汽車連接器、手機背板連接器等，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜；

工序多：模具加工中主要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序；

耐腐蝕性和耐磨性：金屬結構件、接觸件表面處理層有可能產生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能，需要有良好的耐腐蝕性。連接器是以一次插入和一次拔出為一個循環，在反復循環中，要保證連接器的耐磨性；

效率要求高：連接器模具多是小件多品種，交期時間短。

而隨著加工要求的日益嚴苛，加工工藝不僅要滿足高性能指標，也愈來愈重視高效率生產制造。

加工方法：電火花加工，提速+保精+維穩

針對連接器模具的材料多樣性、結構復雜性和尺寸精確性等加工難點，電火花加工是重要的工藝方法。電火花加工直接利用電能、化學能、光能和聲能對工件進行加工，以達到一定的形狀、尺寸和表面粗糙度要求。 通過高速脈沖電源（ISPG），確保均勻一致的表面光潔度，并最大化減少電極損耗讓尖角效果更完美。

高速脈沖電源（ISPG） 安裝在機床XYZ軸的全閉環光柵尺是獲得精準加工精度的保證。通過光柵尺的測量，可以有效消除絲杠由于反向間隙、熱膨脹或磨損等因素引起的誤差，為整個加工過程提供穩定的加工條件，持續保持加工中的工件精度。

眾所周知，批量生產的多型腔微小尺寸模具對精度的準確性有著極為嚴苛的要求，例如，連接器模具加工中面臨的最大挑戰就來自于如何保證批量加工時的精度穩定性。

而電火花加工能很好地保持模具的精度，可以對復雜的模具型腔進行精密加工以及極小半徑的清角加工，能夠加工出精密表面，配備合適的工裝和電極，甚至可以實現超硬材料零件的高精度內螺紋加工。