記得以前設計過一塊多層板，電路上有一個屏，是用幾對差分線驅動的。調試硬件的時候，系統能正常跑起來，但是屏點不亮。后來經過排查，發現有一對差分線用錯了，這個方案有四路差分線模式和兩路差分線模式，本項目中是用了兩路差分線模式。查看相關設計資料才知道，如果是用兩路差分線的模式，必須是用0路和2路差分線，但是本電路上用到的差分線是0路和1路，所以1路用錯了，應該是接到2路才對。 本來這是一塊高速板，而且差分線就是高速線，也是高速電路中最重要的線之一，需要嚴格做等長和差分阻抗。如果差分線這些高速線設計錯了，并且已經做出了成品，那基本上是可以宣告這塊高速板作廢了，需要改板，重新發板打樣，備料貼片，等新的PCBA回來之后才能進行調試了。但是如果要這樣做的話，那么就是相當于浪費了一個硬件開發周期，項目可能要嚴重Delay。在感到無望的時候，突然間想到，雖然2路的差分線沒有用上，但是PCB上預留了兩個測試點，可以嘗試把原來接1路差分線的線接到這兩個2路差分線的測試點上，碰一下運氣，有沒有可能通信成功。 于是立馬行動起來，開始了一場硬件的 “外科手術”。 首先找來一個放大鏡，用放大鏡里看清差分線的紋路。 然后用刀片把1路的差分線表面上的黑油刮開。 找來一把很尖的鑷子和一根很細小的漆包線。 用鑷子夾住漆包線的一端小心翼翼地焊在刮開黑油的差分線處，另一端焊在2路差分線對應的測試點處，焊接完成后的效果如下： 功夫不負有心人，給做了 “外科手術的”電路板上電后，屏點亮了，可以正常工作了。瞬間覺得做了一件非常了不起的事情，很有成就感。 (mbbeetchina)