伴隨著眾多機械設(shè)備的智能化控制發(fā)展越來越明顯，這給電機制造企業(yè)帶來了不少機遇和挑戰(zhàn)。例如全自動的加工生產(chǎn)線，更多的動作需要控制系統(tǒng)的協(xié)同，與之配套的電機，如何與控制系統(tǒng)有效融合，這是一個非常重要的問題。

什么是電機控制？

又該如何理解呢？

電機控制是指對電機的啟動、運轉(zhuǎn)、加速、減速及停止進(jìn)行的控制。根據(jù)不同電機的類型及電機的使用場合有不同的要求及目的。通過對電機控制，實現(xiàn)電機快速啟動、快速響應(yīng)、高效率、高轉(zhuǎn)矩輸出及高過載能力的目的。

電機的調(diào)速控制

電機調(diào)速方法包括串電阻調(diào)速、變頻調(diào)速、變極調(diào)速及矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等。

串電阻調(diào)速主要用于異步電機，調(diào)速范圍受到電機最大轉(zhuǎn)矩限制。

變頻調(diào)速適用于感應(yīng)電機，通過調(diào)節(jié)同步速達(dá)到調(diào)速的目的。

變極調(diào)速通過改變電機極數(shù)，產(chǎn)生1/2、1/3.....的轉(zhuǎn)速。

電機啟動控制

三相異步電機啟動方式包括全電壓直接啟動、降壓啟動、增加轉(zhuǎn)子回路電阻啟動。

降壓啟動主要包括自耦變壓器啟動、星-三角變化啟動、變電壓啟動等。異步電機啟動時，轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)，啟動電流較大，通過降壓啟動可以降低啟動電流。由于異步電機的啟動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，因此對于降壓啟動需要保證電機具有一定的啟動能力。

增加轉(zhuǎn)子回路啟動適用于繞線式轉(zhuǎn)子、深槽轉(zhuǎn)子及雙籠式轉(zhuǎn)子，對于鼠籠式轉(zhuǎn)子無法使用該方法。

單相異步電機的啟動包括電容啟動、電阻啟動、PTC啟動、罩極啟動等。由于感應(yīng)電機單相繞組在轉(zhuǎn)子靜止時，無法產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁勢，因此只有單相繞組的異步電機無法自啟動。對此，需要在單相異步電機上安裝與主繞組成90°的輔助繞組。該繞組主要用于電機的啟動，當(dāng)電機啟動完成后可以切斷該繞組或用于電機的運轉(zhuǎn)。

同步電機的啟動方式包括變頻啟動、異步電機帶動啟動等。由于同步電機轉(zhuǎn)子以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，不存在轉(zhuǎn)差率。當(dāng)轉(zhuǎn)子的速度與同步轉(zhuǎn)速相差較大時，將產(chǎn)生失步現(xiàn)象，因此無法自啟動。

變頻啟動：變頻啟動時，通常設(shè)定啟動電壓頻率的變化率，當(dāng)電機運轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速的60%至80%后，向電機加入額定頻率，直接帶入同步。異步電機帶動啟動類似。

來源：旺材電機與電控