紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)了工廠數(shù)據(jù)的有效存儲和管理。喀土穆煉油廠通過六臺數(shù)據(jù)采集計算機分別與6個裝置的DCS進行數(shù)據(jù)通訊，DCS將數(shù)據(jù)送入實時數(shù)據(jù)庫 中進行數(shù)據(jù)存儲和管理。中心服務(wù)器均配備雙網(wǎng)卡，一塊用于與控制網(wǎng)相連，獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)；另一塊用于管理網(wǎng)，可以把數(shù)據(jù)發(fā)布到管理者計算機上。另外，實 時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采用了雙機熱備方式，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運行。

　　前端數(shù)據(jù)采集機與控制系統(tǒng)的DCS通訊，把生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集過來，并且對數(shù)據(jù)進行初步的處理，如量程變換、歷史存貯、流程顯示等。同時，數(shù)采機通過網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)傳送到中心服務(wù)器。

　　中心數(shù)據(jù)服務(wù)器是整個系統(tǒng)的核心，可以對數(shù)據(jù)進行各種處理。主要有以下功能：

　　數(shù)據(jù)斷點續(xù)傳功能：由于蘇丹煉油廠內(nèi)部局域網(wǎng)設(shè)備比較陳舊，其網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障頻率較高，因此在服務(wù)器端具有斷點數(shù)據(jù)續(xù)傳功能就非常重要了。服務(wù)器可以自動檢測網(wǎng)絡(luò)故障，并在網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后自動和數(shù)采機進行歷史數(shù)據(jù)傳送，保持數(shù)據(jù)的完整性。

　　數(shù)據(jù)壓縮備份功能：本系統(tǒng)中實時數(shù)據(jù)庫總點數(shù)超過1萬點，系統(tǒng)中心服務(wù)器1秒鐘數(shù)據(jù)刷新一次，在這樣的狀況下，如果數(shù)據(jù)庫沒有高效的壓縮算法那么將是不可 忍受的。紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫對生產(chǎn)數(shù)據(jù)采用了多種壓縮算法，有效的解決了大數(shù)據(jù)量的問題。同時我們也保證了查詢的速度，保證系統(tǒng)不因為長時間的運行而減慢查 詢速度。在實際的應(yīng)用中，每天的數(shù)據(jù)存貯量大約為15M左右，查詢?nèi)魏螘r刻的歷史數(shù)據(jù)不超過1秒。

　　事故追憶功能：對與事件相關(guān)點的歷史狀態(tài)進行詳實記錄，以便事后對事件產(chǎn)生原因進行分析。事件的種類、數(shù)量、關(guān)聯(lián)點、事件發(fā)生前后時間范圍等都可以自由指定。并自動對與事故追憶相關(guān)點進行高速采集和存儲。

　　物料平衡：實時計算裝置的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)、收率數(shù)據(jù)、損失數(shù)據(jù)，并可以對裝置班、日、月平衡數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、匯總。物料平衡計算分為裝置級物料平衡和裝置之間 物料平衡，能夠真實的再現(xiàn)整個生產(chǎn)過程物料移動情況。實時數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)可來自現(xiàn)場、也可以是由人為的手工錄入，數(shù)據(jù)的手工錄入有效的保證了車間化驗等數(shù) 據(jù)的順利導(dǎo)入。

　　過程趨勢和統(tǒng)計分析：圖形化的歷史數(shù)據(jù)分析界面。每個窗口同時可以顯示8支趨勢筆，每支筆的起始時間、時間范圍可以隨意指定，因此用戶可以對同一位號在不 同時刻進行比較。可以隨意選擇區(qū)域進行放大。同時提供統(tǒng)計分析功能，可以對任何一段趨勢曲線的統(tǒng)計值進行計算，幫助用戶進行統(tǒng)計分析。趨勢筆可以隨意動態(tài) 指定，并且可以保存到文件中，以便下次調(diào)用。