一、設備概述
2000W攪拌激光焊接機 是一種采用 光束擺動技術（Stirring Laser Welding） 的中高功率激光焊接設備，通過激光束的高速偏轉運動（如圓形、∞字形等軌跡）實現材料攪拌熔融，顯著提升焊接質量，尤其適合高反材料（鋁、銅）和精密焊接需求。
二、核心組成
激光發生器
類型：光纖激光器（創鑫、銳科等品牌），波長1064nm，光電轉換效率＞30%。
功率：2000W連續/調制輸出，支持脈沖模式（可選）。
振鏡攪拌系統
擺動頻率：100-1000Hz（可調），軌跡可編程（圓形、線性、螺旋等）。
光斑直徑：0.2-2mm（根據聚焦鏡調節）。
焊接頭
配置：準直/聚焦鏡組、同軸保護氣噴嘴、紅外測溫（選配）。
保護氣：氬氣（Ar）或氮氣（N?），用于防氧化和減少飛濺。
控制系統
PLC+工控機：預設焊接參數（功率、速度、擺動模式），支持CCD視覺定位（選配）。
人機界面：觸摸屏操作，實時監控焊接狀態。
冷卻系統
水冷機：恒溫冷卻激光器和光學部件，確保功率穩定性。
三、技術優勢
高質量焊縫
減少鋁合金/銅焊接的氣孔率（可降低50%以上）。
改善焊縫表面成形，避免咬邊、凹陷等缺陷。
強適應性
可焊 高反射材料（鋁、銅、金等），2000W功率可穿透0.5mm鋁鍍層。
容忍更大裝配間隙（較傳統激光焊提升30%）。
高效節能
焊接速度可達 5-15m/min（視材料厚度）。
能耗僅為傳統電弧焊的1/3。
精密加工
熱影響區小，適合薄板（0.1mm）和精密零件（如電子元器件）。
四、典型應用
| 行業 | 應用案例 | 材料/厚度 |
|---|---|---|
| 新能源 | 動力電池殼體、極柱焊接 | 鋁合金（2-5mm） |
| 汽車制造 | 電機殼、排氣管、變速齒輪 | 碳鋼/不銹鋼（1-6mm） |
| 五金家電 | 不銹鋼水槽、廚具鉸鏈 | 不銹鋼（0.5-3mm） |
| 電子 | 傳感器密封、鋰電池極耳 | 銅/鋁箔（0.1-1mm） |
五、選型建議
材料與厚度
鋁/銅：需選配 光束擺動+高頻調制 功能，避免反射損傷光學器件。
厚板焊接（＞6mm）：建議升級至3000W或搭配復合焊（激光+MIG）。
自動化需求
批量生產：集成 機械手（六軸機器人） 或流水線自動化夾具。
精密微焊：增加CCD視覺定位系統（精度±0.05mm）。
安全配置
必備：防護罩、激光安全聯鎖、煙塵凈化器。
選配：實時焊縫監測（如Pyrometer測溫）。
六、常見問題解答
Q1：2000W能否焊透8mm不銹鋼？
→ 可焊但需多道焊，推薦坡口設計或升級至更高功率。
Q2：鋁焊接為何需攪拌功能？
→ 打破氧化膜、攪拌熔池排出氣體，避免氣孔。
Q3：設備價格范圍？
→ 國產設備約 30-60萬（含基礎自動化），進口（如通快）超80萬。
七、維護要點
每日：檢查光路鏡片清潔度、冷卻水溫度（建議22±2℃）。
每月：校準振鏡偏移量，清理光纖接口灰塵。
年度：更換冷卻水，檢測激光器輸出功率衰減。
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