智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程和經(jīng)營業(yè)務(wù)最優(yōu)化為目的，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，合理計劃排程，實現(xiàn)信息統(tǒng)一，集團(tuán)化統(tǒng)一監(jiān)控，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運(yùn)行維護(hù)成本，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

方案需求

● 采集工廠產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)量、設(shè)備稼動率以及故障報警到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
● 數(shù)據(jù)分析：OEE分析，能耗分析
● 巡檢維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、報表統(tǒng)計等
● 通過現(xiàn)場攝像設(shè)備直接查看現(xiàn)場情況;
● 物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有觸發(fā)機(jī)制針對報工和故障報警實時跳窗展示或短信通知管理人員。
● 通過工廠的數(shù)據(jù)看板，直觀顯示系統(tǒng)運(yùn)行情況、排班情況、工藝流程監(jiān)控等

解決方案

現(xiàn)場設(shè)備通過溫度、壓力流量計等傳感器的反饋信號；攝像頭現(xiàn)場的監(jiān)測；以及智能電表的數(shù)據(jù)匯總，通過物通博聯(lián)智能網(wǎng)關(guān)采集傳感器、電表、PLC等設(shè)備，并在網(wǎng)關(guān)里面邊緣計算把數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化以后以MQTT-JSON的格式將數(shù)據(jù)集中發(fā)送給云平臺，云平臺使用相應(yīng)的腳本將數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和匯總，從而反映出現(xiàn)場生產(chǎn)的實時概況以及相應(yīng)成本能耗的報表產(chǎn)生，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等進(jìn)行相應(yīng)的管控。陳173經(jīng)5946理0067
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智能工廠拓?fù)鋱D

方案優(yōu)勢

實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)智能化：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)維系統(tǒng)，使原有產(chǎn)品和服務(wù)實現(xiàn)了智能化升級改造。通過時時掌控設(shè)備信息、實現(xiàn)了高效的設(shè)備、廠家、代理商、客戶、人員一體化管理流程。
提升行業(yè)競爭優(yōu)勢：更加有利于客戶對產(chǎn)品使用。實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品的智能化使用、智能化管控。提高了工作效率，降低了非智能設(shè)備使用過程中的操作風(fēng)險和成本風(fēng)險。
提高企業(yè)和客戶的黏性：通過智能化服務(wù)，隨時為客戶提供各種信息，通過生命周期管理系統(tǒng)，保障客戶設(shè)備良性運(yùn)作和使用壽命。變被動服務(wù)為主動服務(wù)。