請問各位大佬，stm32外部中斷的邊沿檢測時，對上升沿或者下降沿是否有要求，必須小于或者大于多少時間，或者在多少時間內必須上升或者下降多少V才算觸發。在spec中只看到了最小是10ns就可以，同時邊沿檢測的電平是GPIO的VIH和VIL嗎？
2024-03-20 08:31:04
這篇論文介紹了一種文本引導的變分圖像生成方法，旨在解決工業制造中的異常檢測和分割問題。傳統方法通過訓練非缺陷數據的分布來進行異常檢測，但這需要大量且多樣化的非缺陷數據。
2024-03-14 10:15:28
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每周期測128個數據，滑窗512個數據均方根計算。
問題：所有通道依次單獨送入市電，數據都是準確的；同時三相電送入，為什么會引入這么大的誤差？這些誤差有可能產生的原因，誤差是從哪里來的，請大神指點解惑！另還有什么算法或者辦法能趨近真值？
2024-03-13 06:58:09
出現誤差。這些誤差的產生是由多種原因導致的。 首先，電阻元件的內部阻抗是品質因數誤差的一個重要來源。在實際電路中，電阻元件的內部阻抗是有一定誤差的。這些誤差主要來自材料制備和制造工藝，以及電阻元件的使用壽命。在制造
2024-03-09 09:05:29388 RC串并聯選頻電路誤差原因分析 選頻電路是一種用于選擇特定頻率信號的電路，在電子設備中廣泛應用。其中，RC串并聯選頻電路是一種常見的選頻電路。然而，RC串并聯選頻電路可能存在誤差，降低了其性能
2024-03-01 13:58:07244 缺陷檢測是生產過程的重要組成部分。它有助于確保產品的高質量和滿足客戶的需求。缺陷檢測有許多不同的解決方案，特定應用的最佳解決方案取決于所檢測的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測技術已經不斷從學術研究走向成熟的工業應用，但是依然有一些需要解決的問題?；谝陨戏治隹梢园l現，由于芯片表面缺陷的獨特性質，通用目標檢測算法不適合直接應用于芯片表面缺陷檢測任務，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
在芯片生產制造過程中，各工藝流程環環相扣，技術復雜，材料、環境、工藝參數等因素的微變常導致芯片產生缺陷，影響產品良率。
2024-02-23 10:38:51503 
表面缺陷檢測任務是指通過對產品表面進行仔細的檢查和評估，以發現和識別任何不符合質量標準或設計要求的表面缺陷。這項任務的目的是確保產品的外觀質量和功能性滿足預定的要求，從而提高產品的整體質量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
觸發器的暫態持續時間是指從觸發器進入暫態狀態開始到恢復到穩態所經過的時間。 然而，單穩態觸發器的暫穩態持續時間往往會存在誤差。這個誤差一般由以下幾方面的原因造成： 元件本身的參數差異：由于制造工藝、材料質量等因
2024-02-06 10:59:23189 應變片產生溫度誤差的原因及減小或補償溫度誤差的方法是什么？ 溫度誤差是指應變片在測量過程中所得到的溫度與實際溫度之間的差異。應變片產生溫度誤差的原因有很多，主要包括材料的熱膨脹、溫度梯度引起的位移
2024-02-04 17:31:04808 光纜故障的主要產生原因及解決方案 光纜是現代通信領域中重要的傳輸介質，其穩定可靠的運行對于現代社會的信息傳輸和通信起著至關重要的作用。然而，光纜在使用過程中，也存在著各種故障問題，這些故障問題對于
2024-02-04 10:11:00685 隨著科技的不斷發展，無紡布作為一種新型環保材料，已經廣泛應用于各個領域。然而，無紡布的生產過程中難免會出現一些缺陷，如針眼、孔洞等。為了提高無紡布的質量，許多企業開始使用無紡布缺陷在線檢測儀進行實時
2024-02-03 14:58:17141 
電子制造行業正逐步邁向高度“數智化”時代，越來越多的企業開始采用AI機器視覺技術進行缺陷檢測和品質管控。由于良品率極高，在大量正常的產品中，收集缺陷樣本既耗時又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產品
2024-01-26 08:25:10155 
漂移誤差、隨機誤差、系統誤差這三種誤差到底是怎么引發的？如何對矢量網絡分析儀校準呢？ 漂移誤差、隨機誤差和系統誤差是在矢量網絡分析儀（簡稱VNA）測量過程中可能出現的三種誤差類型。它們的引發原因和解
2024-01-19 15:42:16201 PCB產生串擾的原因及解決方法? PCB（印刷電路板）是電子產品中非常重要的組成部分，它連接著各種電子元件，并提供電氣連接和機械支撐。在 PCB 設計和制造過程中，串擾是一個常見的問題，它可
2024-01-18 11:21:55434 解一下：錫膏產生焊點空洞的原因：1、中間助焊劑的比例過高，無法在焊點固化前完全揮發。2、若預熱溫度較低，助焊劑中的溶劑未能充分揮發，會在焊接點內停留，從而引發填充
2024-01-17 17:15:19234 
什么是波峰焊？波峰焊接缺陷原因分析及對策
2024-01-15 10:07:06185 
本篇依據IPC-A-600標準中對于PCB驗收中提到的主要外觀缺陷進行說明； ?對于不同缺陷的接受標準，IPC標準中已有明確說明，不再贅述； 本文側重于缺陷的產生過程及改善方法，僅供參考；?PCB
2024-01-09 13:48:06
1 AD轉換器具有很高的精度和準確性，但它們仍然會存在誤差。本文將詳細探討AD轉換器產生誤差的原因。 第一，量化誤差是AD轉換器最主要的誤差源之一。當模擬信號被離散化為數字信號時，模擬信號的連續幅度范圍會被劃分為一系列的離散量化級別。量化誤差是指模擬信號的實際值與離
2024-01-09 11:02:48455 PCBA焊點氣泡（空洞）的危害及其產生原因分析
2024-01-05 14:18:29581 
在測試ADE7753的時候，通道二增益設置為1，輸入直流信號64mV,讀出VRMS值減去零點，根據滿量程值1561400計算得到是80mV，誤差挺大，請問是什么原因？電路板根據DEMO板設計的，2.42V電壓基準實測值是2.35V。
2023-12-27 06:23:55
伺服位置誤差大的原因及解決方法 伺服電機是一種精密控制裝置，可以實現高精度、高穩定性的位置控制。然而，伺服電機在使用過程中常常出現定位誤差過大的問題。本文將從機械結構、控制系統、環境因素、測量誤差
2023-12-25 13:57:521840 電機軸電流產生的原因及對策 電機是現代工業和生活中的重要設備之一，廣泛應用于機械傳動系統中。在電機運行過程中，會產生一定的軸電流。軸電流是指由于電機中的磁場不均勻引起的磁動勢差，導致電機的內外
2023-12-25 11:47:11766 基于機器視覺技術的玻璃質量檢測流程：產品經過光學系統，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機的靶面檢測到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對輸出的信號進行實時采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
電容器是一種常見的電子元件，由于其結構特殊，使用過程中，很容易出現裂紋。裂紋的產生主要與以下幾個方面有關：材料因素、制造工藝、使用環境以及應力等。本文將從這四個方面詳細分析電容裂紋的產生原因。 首先
2023-12-19 09:48:47426 電子元件是現代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過程中的復雜性，元件可能出現各種缺陷。為了保證電子元件的質量和可靠性，缺陷檢測是必不可少的過程。本文將詳細介紹電子元件缺陷檢測的不同方法和技術
2023-12-18 14:46:20371 焊料的成份和被焊料的性質。焊料是焊接化學處理過程中重要的組成部分，它由含有助焊劑的化學材料組成，常用的低熔點共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中雜質含量要有一定的分比控制，以防雜質產生的氧化物被助焊劑溶解。
2023-12-14 16:39:3890 設計缺陷、電池使用不當以及惡劣工作環境。以下將對這三個方面進行詳盡、詳實、細致的分析，并介紹相應的分析方法。 首先，電池設計缺陷是導致鋰電池熱失控氣體產生的一個重要原因。電池的設計缺陷可能表現為材料選擇不當、結構
2023-12-08 15:55:51315 光纜故障的主要產生原因 光纜是現代通信和互聯網領域的重要基礎設施之一，其承載著海量的信息傳輸任務。然而，由于各種原因，光纜故障時有發生，給通信和互聯網的正常運行帶來了嚴重的影響。因此，深入了解光纜
2023-12-07 10:10:13397 前幾期文章介紹了整數槽繞組的磁勢。通過講解我們了解到，繞組的磁勢除了基波外還包括了一系列諧波，那么這些諧波磁勢產生的原因是什么？機理如何？這些諧波的大小又與哪些因素有關？如何才能削弱甚至消除這些諧波呢？接下來的兩期，就把這些問題掰開了揉碎了詳細分析一下。本期先講磁勢諧波產生的原因和機理。
2023-12-01 14:04:48598 
在芯片生產制造過程中，各工藝流程環環相扣，技術復雜，材料、環境、工藝參數等因素的微變常導致芯片產生缺陷，影響產品良率。
2023-11-30 18:24:13941 現有的FPC缺陷檢測算法多衍生于PCB檢測算法，但受本身獨特性限制，FPC板缺陷要求更高，檢測樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對PCB板的缺陷檢測算法不能直接套用FPC板的檢測算法，需要根據FPC板實際線路特征制定與之適宜的檢測算法。
2023-11-30 15:29:26119 和使用的原因產生缺陷；通過定期檢驗來排查安全隱患，可有效保障設備安全運行。對某氧化鋁廠熱電分廠的兩臺高壓加熱器進行了定期檢驗，在進行磁粉檢測時發現在人孔角焊縫處存在表面裂紋，進一步對發現裂紋的焊縫進行埋藏
2023-11-29 14:11:47413 
電源紋波產生的原因？紋波和噪聲的區別？紋波噪聲產生的原因？紋波噪聲的解決方案？ 電源紋波是指交流電源輸出電壓中的高頻變動。它的產生主要是由以下幾個原因引起的： 1. 電源本身的不穩定性：電壓調節器
2023-11-29 10:56:02648 在點膠缺陷檢測系統的設計過程中，需要對光學檢測時的硬件進行選型。如圖所示，考慮到膠條為透明膠，存在反光現象，所以要求光源在各個角度的光照程度較為均勻，而同軸光具有高密度排列，成像清晰，亮度均勻等特點。
2023-11-25 15:16:05405 
將詳細探討變壓器局部放電的產生原因、危害以及防范措施。 一、變壓器局部放電的產生原因 變壓器局部放電的主要產生原因可以歸結為以下幾個方面： 1. 絕緣系統的缺陷：絕緣系統的缺陷是變壓器局部放電的主要原因之一。這些缺陷
2023-11-20 15:01:29711 電子發燒友網站提供《零點漂移產生的原因及抑制方法.zip》資料免費下載
2023-11-20 14:40:580 蔡司 自動缺陷檢測：適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統，樹立了新的標桿，可對缺陷或異常(不規則)進行檢測、定位與分類，同時通過
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自動缺陷檢測 適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統，樹立了新的標桿，可對缺陷或異常（不規則）進行檢測、定位與分類，同時通過讀取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測是工業視覺領域非常重要的應用之一。幾乎所有的工業產品在流入市場之前都會有缺陷檢測的環節，目的是確保產品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 從ADI官網下載的AD629A模型，導入到LTspice中，仿真輸入10V，輸出10.033V,規格書中的典型值誤差為0.01%,但是仿真值遠遠大于這個誤差，是什么原因？
2023-11-14 06:47:39
一些困擾，那么上錫缺陷出現的原因是什么呢？下面深圳錫膏廠家給大家簡單介紹一下：1、焊點位置錫膏量不足的話很容易造成上錫不圓潤并且出現缺口的現象；2、助焊劑擴大率過高
2023-11-13 17:23:04248 
電極片常見缺陷 電極片缺陷檢測方法 電極片缺陷對電池性能的影響? 電極片是電池的重要組成部分之一，其質量和性能直接影響到電池的工作效率和穩定性。然而，電極片在制造和使用過程中常常會出現各種缺陷，這些
2023-11-10 14:54:13694 相信大部分人在使用運放時會忽略運放的輸入誤差信號eid，忽略的原因往往是因為輸入誤差信號eid所引起的輸出電壓誤差很小，對實驗或者項目本身影響不大。
2023-11-02 10:07:57815 
中都是非常常見的問題，因此在電路設計中，需要采取一些方法來減小失調電流的影響，以提高電路的準確性和可靠性。 失調電流可以產生的原因有很多，包括元件的不匹配、工藝偏差、溫度變化、電荷注入、噪聲等。如果失調電流比
2023-10-30 09:12:12341 電路設計中偏置電流是如何引起誤差的呢？ 在電路設計中，偏置電流是一種非常重要的參考電流，它被用來控制電路的工作狀態。然而，偏置電流也會引起誤差，這些誤差可能會對電路的性能和精度產生不利影響。 偏置
2023-10-30 09:12:08338 基于CmBacktrace庫，如何快速追蹤和定位產生HardFault的原因
2023-10-27 09:51:01558 
工業制造領域中，產品質量的保證是至關重要的任務之一。然而，人工的檢測方法不僅費時費力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測的準確性和一致性。近年來，基于深度學習的技術在工業缺陷檢測領域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學習和自動化能力，逐漸成為工業缺陷檢測的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27470 
二極管反向電流 二極管反向電流產生的原因? 二極管是一種半導體器件，由p型和n型兩種材料組成。在正電壓作用下，p型材料的電子會向n型材料流動，形成一個電子流，即正向電流。而在反向電壓作用下，p型材
2023-10-18 16:53:582370 運放輸出結果產生誤差原因有很多，對于圖中的應用來說，最主要的2個誤差源是運放的失調電壓Vos.和運放的偏置電流Ib-. 本應用中，輸入共模電壓為0V. 故可以忽略共模電壓對運放造成的誤差影響，而且輸出電壓也很小，所以也可以忽略運放開環增益對失調電壓的影響。
2023-10-18 16:40:28290 
機器視覺應用比較廣，例如FPD檢測等，工業相機助力顯示屏進行缺陷檢測，提高產品品質。
2023-10-16 16:09:53780 
鑄件出產過程中，鑄造缺陷一直是因擾鑄造企業的一大難題，而鑄造缺問題的處理會影響鑄件的質量，由于種種原因，在鑄件外表及內部出現各式各樣的現象，制造過程中常見的鑄造缺陷有100多種。轉件質量的控制與查驗
2023-10-13 14:51:47247 
pcb釘頭產生的原因，原來如此
2023-10-08 09:51:37662 首先使用深度卷積神經網絡提取輸入圖像特征圖，然后使用分類網絡、回歸網絡、中心度網絡對特征圖上的所有特征點逐個進行檢測，分類網絡輸出原圖上以此特征點為中心的區域所含缺陷類別，回歸網絡輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
光纜故障的主要產生原因有以下幾個方面： 雷電沖擊：光纜的鎧裝元件都是金屬導體，如果電力線產生短路的情況或者雷電擊中金屬件的時候，就會產生出強大的電流破壞光纜線路設備，嚴重時甚至會出現人員的傷亡
2023-09-27 10:02:17500 一、簡介
缺陷檢測加速應用程序是一個機器視覺應用程序，它通過使用計算機視覺庫功能自動檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進行分類。
缺陷檢測應用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺上開發的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
從SMT貼片加工的角度來看，空洞率是不可避免的。任何廠家也不能說自己的貼片焊接焊點沒有一點空洞。那么空洞是怎么產生的呢？空洞的原因是什么？通過佳金源錫膏廠家的工程師解釋，空洞的產生主要原因如下:焊點
2023-09-25 17:26:42546 
缺陷檢測在電子制造業中是非常重要的應用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統的機器視覺算法很難對缺陷特征進行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統機器視覺算法可重復使用性不是很大，并且需要區分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
閃爍噪聲產生的原因有哪些? 閃爍噪聲（flicker noise）是電子設備中常見的噪聲之一，由于其頻率范圍通常在0.1 Hz到10 kHz之間，所以也被稱為1/f噪聲或低頻噪聲。閃爍噪聲通常
2023-09-19 16:39:04990 pcb常見缺陷原因有哪些
2023-09-19 10:45:24719 X射線檢測儀是一種非破壞性檢測工具，廣泛應用于工業、醫療和其他領域。在工業領域，X射線檢測儀主要用于檢測材料和構件的內部缺陷。以下是X射線檢測儀可以檢測到的一些常見缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 實驗過程：作為驅動器的PZT環產生應力波，應力波在結構中傳播并被作為傳感器的PZT壓電片接收，當結構有缺陷時，應力波傳播的能量會減小，PZT壓電片接收到的應力波信號與無缺陷狀態下的應力波信號相比會減弱，缺陷程度的增加會相應地導致接收應力波能量的減弱，以此來實現對結構缺陷的檢測。
2023-09-15 14:19:36186 
入轉換后的數字信號中，導致信噪比降低，降低系統的可靠性。那么，ADC諧波產生的原因是什么呢？ ADC中諧波的來源 1.非線性量化誤差 ADC將模擬信號進行量化，即將連續變化的模擬信號離散成一個一個的數字代碼。量化過程中，ADC的特性曲線通常是
2023-09-12 10:51:071342 諧波電流的產生原因是什么？ 諧波電流是指頻率是系統基頻整數倍的電流，其產生原因有多種不同的解釋?？赡苁秦撦d本身的非線性特性導致諧波形成，亦可能是來源于變流器等能夠產生賦形波的電力電子器件。 1.
2023-09-04 17:00:481885
應用程序 : 當 I/ O 檢測時, 請使用 SysTick 進行計數。 如果在一段時間之間發生反彈, 請不要響應以避免噪音 。
BSP 版本: NUC123系列 BSP CMSIS
2023-08-30 08:03:55
pcb常見缺陷原因與措施? 印制電路板 PCB (Printed Circuit Board) 是電子產品中不可或缺的一部分。由于 PCB 的設計和制造非常關鍵，缺陷可能會導致電子產品的異常甚至故障
2023-08-29 16:40:231300 半導體封裝是一個關鍵的制程環節，對產品性能和可靠性有著重要影響。X射線檢測技術由于其優異的無損檢測能力，在半導體封裝檢測中發揮了重要作用。 檢測半導體封裝中的缺陷 在半導體封裝過程中，由于各種原因
2023-08-29 10:10:45385 在現場液位計檢測時，測量液位計的輸出信號時存在以下幾種安全隱患：如果產能站流程出現問題，水罐會產生危險氣體；如果檢測油罐液位，油罐頂部必然存在揮發性可燃氣體，檢測液位計輸出信號時，如果不小心短路
2023-08-18 09:20:04333 在機器視覺表面缺陷檢測系統中，鏡頭與相機的組合對于中密度板表面缺陷圖像的質量有著直接的影響，相機成像原理如上圖 所示。在采集圖像時，鏡頭必須能夠完整的照亮相機的傳感器區域，以避免陰影和漸暈的產生。
2023-08-17 14:51:19428 
制造業的全面智能化發展對工業產品的質量檢測提出了新的要求。本文總結了機器學習方法在表面缺陷檢測中的研究現狀，表面缺陷檢測是工業產品質量檢測的關鍵部分。首先，根據表面特征的用途，從紋理特征、顏色特征
2023-08-17 11:23:29529 
給大家分享一下焊接缺陷的表現和出現原因：一、潤濕性差：潤濕性差表現在焊盤吃錫不好或元器件引腳吃錫不好。產生的原因：1、元器件引腳或焊盤已經被氧化/污染；2、過低的再流
2023-08-10 18:00:05580 
工業CT內部缺陷掃描檢測設備是一種先進的非破壞性檢測技術，通過采集物體內部的X射線圖像并重構三維立體模型，以揭示材料內部的結構和特征。它在現代制造業和科學研究領域中具有重要地位，是無損評估和質量
2023-08-10 17:13:351035 
。下面就由佳金源錫膏廠家整理了一下關于焊點產生空洞的主要原因，希望能幫助大家解決問題。焊點產生空洞的主要原因是助焊劑中的有機物遇熱分解產生的氣泡不能及時排出，在焊點中
2023-07-27 15:24:171173 
管道是一種重要的輸送工業介質的設施，廣泛應用于石油、化工、水利等領域。然而，由于長期使用和外界環境因素等原因，管道內部常會出現各種缺陷和損傷，如腐蝕、裂紋、磨損等，這些問題如果得不到及時發現和修復
2023-07-26 16:57:13265 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰賽第1賽道 "數據智能缺陷檢測 "要求參賽者在數據缺乏的環境下對14個工業檢測數據集進行實例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓練樣本的場景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon圖像處理軟件來搭建工業標簽表面缺陷檢測的檢測系統，主要檢測過程為：利用工業相機對傳送帶上待檢的工業標簽進行圖像采集和預處理，最后通過模板配準檢測出缺陷所在的區域。
2023-07-13 12:19:56770 
電路板孔可焊性不好，將會產生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數，導致多層板元器件和內層線導通不穩定，引起整個電路功能失效。
2023-07-12 14:14:32389 光纖端面不潔凈是高壓插座損耗的一個重要原因。當光纖端面存在灰塵、油污或其他雜質時，會對光的傳輸產生干擾，導致光能量損失。這些雜質可能會在光纖端面上形成不均勻的反射或散射，使得部分光能量無法正常通過高壓插座，從而產生損耗。
2023-07-07 18:43:00491 
霍爾效應實驗是一個受系統誤差影響較大的實驗，特別是在霍爾效應產生的同時，伴隨產生的其他效應引起的附加電場對實驗影響較大?；魻栃?b class="flag-6" style="color: red">產生誤差的原因主要有以下幾點：
2023-07-03 17:17:042553 表面缺陷檢測是機器視覺技術的一種，通常是指檢測物品表面的瑕疵，利用計算機視覺模擬人眼視覺的功能，對圖像進行采集、處理和計算，最后對特定物體進行實際檢測、控制和應用。
2023-06-30 11:50:20358 
、有漏檢、檢驗不到位、檢驗馬虎等問題——視覺檢測給客戶帶來改善——視覺檢測系統是指由相機鏡頭將產品捕捉，通過圖像進行檢測分析產品是否缺陷/瑕疵，后將數據整理匯總系
2023-06-28 14:28:26
導 讀 缺陷檢測是工業生產過程中的關鍵環節，其檢測結果的好壞直接影響著產品的質量。而在現實場景中，但產品瑕疵率非常低，甚至是沒有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學習缺陷檢測模型準確率不高。如何在缺陷
2023-06-26 09:54:04687 
缺陷檢測是工業生產過程中的關鍵環節，其檢測結果的好壞直接影響著產品的質量。而在現實場景中，但產品瑕疵率非常低，甚至是沒有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學習缺陷檢測模型準確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 
運動誤差基本類型原因與對策
2023-06-20 15:58:420 統和運動控制系統。系統對漆面缺陷檢測的過程和結果全程保存在本地電腦數據庫上，同時可以與車間管理系統對接，實現檢測結果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481924 
Modzy在云中和邊緣部署機器學習模型。他們構建了上面的演示，以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機器學習來檢測缺陷是多么容易和經濟實惠。
2023-06-12 10:37:19193 
電路板孔可焊性不好，將會產生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數，導致多層板元器件和內層線導通不穩定，引起整個電路功能失效。
2023-06-10 14:50:07232 ，會出現各種各樣的缺陷。在內部，它們會對零件的穩定性和功能產生很大影響。蔡司工業CT計算機斷層掃描使這些隱藏的鑄件缺陷可見。理想的解決方案是評估軟件蔡司自動缺陷檢測。
2023-06-07 16:33:07334 
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學檢測，在生產過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
我們在PCB打樣的過程中，經常會出現很多焊接缺陷，從而影響電路板的合格率。那么，PCB電路板出現焊接缺陷的因素有哪些？ 1、翹曲產生的焊接缺陷。電池線路板和元器件在焊接過程，由于電池線路板的上下
2023-06-01 14:34:40
方案背景隨著科技的不斷進步和工業自動化的推廣，紡織品生產中采用自動化缺陷檢測技術已成為趨勢。傳統的人工檢測方式不僅費時費力，而且容易產生主觀誤判和漏檢等問題，影響了生產效率和產品質量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么是PCBA加工焊點拉尖?PCBA加工焊點拉尖產生原因及解決辦法。接下來為大家介紹PCBA加工焊點拉尖產生原因及解決辦法。
2023-05-10 08:56:46935 太陽能電池板是光伏發電系統的核心組件，其質量的好壞關系到光伏發電系統的工作效率和使用壽命。因此，定期對太陽能電池板進行缺陷檢測是必要的。太陽能電池板缺陷檢測是確保太陽能電池板性能的重要環節，通常可以分為以下幾類：
2023-04-24 16:11:161719 將機器視覺系統應用于汽車零部件成型產品的內徑尺寸測量、外徑尺寸測量、外觀缺陷檢測等，工業相機和工業鏡頭的完美配合所帶來的高精準度、高穩定性、高通用性大大提高了工作效率，幫助用戶縮短了產品的檢測時間，提高了檢測結果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 ）能夠檢測缺陷信息并統計輸出，生產管理人員加以分析，便可以找出各種不良的產生原因，包括人為的因素在內，使之逐個解決、完善、指正，從而提升PCBA制造能力?！ ∪w針檢測（FP） 1、檢測
2023-04-07 14:41:37
為構建高性能的缺陷檢測平臺，雙方首先從基礎架構入手，根據總部云數據中心、各產線的生產管理系統、各類檢測設備在缺陷檢測流程中的不同作用，以及所處的不同場景帶來的特定需求，設計出 “云 - 邊 - 端” 協同的方案。
2023-04-03 09:31:51752
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