機(jī)器視覺對鋰電池極片檢測和成型電池檢測的優(yōu)勢：

(1)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現(xiàn)象，準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測。

(2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時(shí)檢測數(shù)量能達(dá)到15m/min，而用機(jī)器視覺檢測時(shí)能達(dá)到60-80m/min，大大提高了生產(chǎn)率，同時(shí)也節(jié)約了人力成本。

技術(shù)參數(shù)

被測物極片正負(fù)極的正反面均能檢測，發(fā)送信號給控制系統(tǒng)，0出錯(cuò)

CCD分辨率橫向8192-12288像素（8K-12K）可選

檢測長度極片總長+1mm<在線檢測極片長度<極片總長-1mm

檢測寬度30-750mm(可定制)

檢測精度缺陷面積≥0.2*0.2mm均可檢測出來

檢測速度60-80米/m

存儲(chǔ)方式不同型號可單獨(dú)保存參數(shù)設(shè)置，自由切換型號進(jìn)行檢測

云數(shù)據(jù)可統(tǒng)計(jì)缺陷貼標(biāo)數(shù)量，根據(jù)極片型號及不良類別分類存儲(chǔ)不良圖片，可上傳數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)

長條缺陷長條缺陷可以按照坐標(biāo)位置區(qū)分出屬于哪一道，并能準(zhǔn)確給出信號

同步運(yùn)行聯(lián)動(dòng)采圖，同步運(yùn)行，流水線啟動(dòng)時(shí)CCD檢測運(yùn)行，停止時(shí)CCD停止檢測

顯示缺陷圖像按分道準(zhǔn)確顯示，便于目測缺陷所在哪一道，缺陷分布在兩道之間的區(qū)域時(shí)，兩道都可以發(fā)出不良信號

操作極片分道操作簡單、準(zhǔn)確，極片首尾端可以設(shè)置不以缺陷方式檢出，（間隙）空銅箔和空鋁箔可以設(shè)置為不檢測范圍，可以區(qū)分長劃線單面與雙面色差可直接輸入卷號查找布卷。

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無錫賽默斐視科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。無錫賽默斐視科技有限公司（簡稱“SIMV”）是專業(yè)從事圖像處理及機(jī)器視覺檢測應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)，主要經(jīng)營基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測設(shè)備。公司自成立以來一直專注于視覺檢測技術(shù)的研究和應(yīng)用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的自動(dòng)化和信息化。
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