ECE R118是車輛內(nèi)飾材料燃燒性能測(cè)試對(duì)應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《關(guān)于某些類型機(jī)動(dòng)車輛內(nèi)部結(jié)構(gòu)所用材料的燃燒特性及抗燃油或者潤(rùn)滑油性能的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定》、測(cè)試項(xiàng)目有：水平燃燒測(cè)試、垂直燃燒測(cè)試和熔滴燃燒特性測(cè)試等，每個(gè)測(cè)試項(xiàng)目送樣的要求都有不同的要求。

燃燒效率是指本法附錄6和附錄8中燃燒距離與燃燒這段距離所需時(shí)間的比值，用毫米/分鐘表示。復(fù)合材料是指材料由幾層相似或不同的材料表面通過膠結(jié)、壓焊、覆層、焊接等方式緊密地粘在一起組成的材料，（如通過縫紉、高頻焊接、鉚接等 方式）將不同的材料間接地粘在一起的材料不是復(fù)合材料。

以下材料必須通過ECE R118附錄6的測(cè)試：a、填充座椅（包括駕駛員座椅）和其附件的成品填充材料。b、車頂里料。c、邊壁和后壁里料，包括隔離壁。d、與熱和/或聲有關(guān)的材料。e、底板里料。f、行李架、加熱和通風(fēng)管道的里料。g、發(fā)光材料。

以下材料必須通過ECE R118附錄7的測(cè)試：a、車頂里料。b、行李架、安放在車頂?shù)募訜岷屯L(fēng)管道的里料。c、行李架和/或車頂使用的發(fā)光材料。窗簾和遮光物材料（或其他懸掛材料）必須經(jīng)過ECE R118附錄8的測(cè)試，如最差測(cè)試結(jié)果的垂直燃燒效率不超過100毫米/分鐘，表明測(cè)試通過。

非金屬物質(zhì)含量少于200g的單獨(dú)的座椅部件，如果每個(gè)單獨(dú)的座椅部件非金屬物質(zhì)含量大于400g，每件材料都要進(jìn)行測(cè)試；單個(gè)表面積不超過如下值的部件：100cm2或40cm3連接擔(dān)任座椅的部件；300cm2或120cm3的座椅扶手以及乘客間內(nèi)部最長(zhǎng)為1米長(zhǎng)的扶手。

電纜

這些部件不能按照附錄6中章節(jié)3.1，附錄7中章節(jié)3.和附錄8中章節(jié)3.1，規(guī)定的尺寸提供樣品。上面值得注意的是，有部分材料是必須同時(shí)通過ECE?R118?中附錄6水平燃燒速率和附錄8垂直燃燒速率的測(cè)試的。本期介紹就到這里，在下期內(nèi)容中，我們將介紹ECE?R118?附錄6對(duì)部分汽車內(nèi)飾件水平燃燒速率試驗(yàn)的詳細(xì)要求。

ECE?R118?附錄6的采樣和原則：

1、 如果是等方材料，采五個(gè)樣本進(jìn)行測(cè)試。如果是非等方材料，采十個(gè)樣本進(jìn)行測(cè)試（每個(gè)方向五個(gè)）。

2、 從待測(cè)材料中采樣，材料在不同的方向上有不同的燃燒效率，每個(gè)方向都要進(jìn)行測(cè)試。將采得的樣品放到儀器中測(cè)得最高的燃燒效率。當(dāng)材料是寬度材料截取至少500mm的寬度，截取每邊等距的樣品且每邊長(zhǎng)度不小于100mm。在產(chǎn)品形狀允許的情況下，成品的采樣也遵循同樣規(guī)則。當(dāng)產(chǎn)品厚度超過13mm,取與乘客接觸面的反面用機(jī)器削薄到13mm,如果無法減小厚度，認(rèn)證試驗(yàn)機(jī)構(gòu)將對(duì)原始厚度的材料經(jīng)性試驗(yàn)，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

3、 樣品水平放置于燃燒爐U型支架中，暴露于一定的火焰中15秒，火焰作用與樣品的任何一端，試驗(yàn)測(cè)試火焰是否熄滅以及何時(shí)熄滅或燃燒一定距離的時(shí)間。

4、 燃燒爐最好為不銹鋼，尺寸如圖2.燃燒爐前部是耐火材料制成的觀察窗，可以蓋住燃燒爐前部，也可作為存取面板。燃燒爐有通風(fēng)口，頂部四周有風(fēng)槽，燃燒爐10mm高的四個(gè)。

5、 燃燒箱的一端要留有空隙以便把樣品放入樣品支架，在另一端，要留有出煙孔。熔化的材料滴入燃燒爐底部的滴盤里面，位于通風(fēng)口之間，但不蓋住通風(fēng)口。

6、 燃燒爐的一端留有空隙以便把樣品放入樣品支架，在另一端要留有出煙孔，熔化的材料滴入燃燒爐底部的滴盤（見圖3），位于通風(fēng)口之間，單不蓋住通風(fēng)口。

7、 樣品支架，由耐腐蝕材料制成的兩個(gè)U形金屬盤或架，尺寸如圖4所示。

8、 底部的盤上裝有針腳，上面有相應(yīng)的針腳孔，確保能夠支撐住樣品，針腳亦可以作為測(cè)量燃燒距離的測(cè)量點(diǎn)。底部U形架上25mm一個(gè)間隔帶有直徑為0.25mm的抗熱金屬絲（見圖5），樣品的底面距離底盤178mm,樣品支架的前端距離燃燒爐端22mm，樣品支架的縱面距燃燒爐側(cè)面50mm。

9、 氣體燃爐作為點(diǎn)火源的本生燈內(nèi)直徑為9.5-0.5mm,放置于測(cè)試爐內(nèi)火嘴中心距離樣品底部邊緣中心19mm。

10、測(cè)試用氣體：燃爐中的氣體的熱值接近38MJ/m3(天然氣)。

11、金屬梳子，至少110mm長(zhǎng)，有七到八個(gè)光滑的25mm圓齒。

12、秒表精確到0.5秒。

13、氣體櫥柜，燃燒爐應(yīng)放置于內(nèi)部體積是其20倍，但不超過110倍的氣體櫥柜組柜里，氣體櫥柜的每一邊長(zhǎng)度至少是燃燒爐的每一邊長(zhǎng)度的2.5倍。在測(cè)試之前，應(yīng)測(cè)量燃燒爐放置點(diǎn)前后100mm位置的通過氣體櫥柜的空氣垂直速率，空氣垂直速率應(yīng)該介于0.10和0.30m/s之間，以免燃燒給操作者帶來不適。氣體櫥柜可以使用移動(dòng)空氣垂直速率的空氣。

三、樣品和尺寸：

1、樣品的形狀和尺寸如圖6所示，樣品厚度符合測(cè)試需要，不超過13mm，如果允許的話，整體長(zhǎng)度還可以更長(zhǎng)。

2、如果產(chǎn)品的形狀和尺寸不能達(dá)到要求，則必須滿足以下最小尺寸：a、樣品寬3到60mm,長(zhǎng)度應(yīng)為356mm,用寬度測(cè)試。b、對(duì)于寬度介于60和100mm之間的樣品，長(zhǎng)度至少為138mm,那么燃燒距離就是樣品的長(zhǎng)度，測(cè)量開始與第一測(cè)量點(diǎn)。

3、條件：樣品在立即試驗(yàn)之前，應(yīng)在23°C正負(fù)2°C，濕度50%正負(fù)5%的條件下放置至少24小時(shí)，最多7天。

4、試驗(yàn)過程：a、將表面是絨面或穗狀的樣品放在平滑表面上用梳子在毛面上梳兩遍。b、將樣品放在樣品支架上，暴露面朝下對(duì)著火焰。C、根據(jù)燃燒爐上的標(biāo)記，調(diào)整氣體火焰高度至38mm，關(guān)上燃爐進(jìn)風(fēng)口，在開始試驗(yàn)之前，火焰至少要燃燒一分鐘，以確保火焰的穩(wěn)定性。d、把樣品支架放入燃燒爐，樣品邊緣暴露于火焰，15秒后切斷空氣。

e、燃燒時(shí)間的測(cè)量應(yīng)開始于火焰到達(dá)第一測(cè)量點(diǎn)，觀察哪一面燃燒的更快（上下面）。f、燃燒時(shí)間測(cè)量應(yīng)結(jié)束于火焰到達(dá)最后測(cè)量點(diǎn)或當(dāng)火焰到達(dá)最后測(cè)量點(diǎn)之前熄滅時(shí)，燃燒距離為燃燒掉的部分，由于燃燒導(dǎo)致的表面或內(nèi)部破壞。g、當(dāng)燃爐熄滅時(shí)，樣品仍然沒有被點(diǎn)燃或不再繼續(xù)燃燒，或到達(dá)第一測(cè)量點(diǎn)是火焰已經(jīng)熄滅，測(cè)試報(bào)告中的測(cè)試時(shí)間應(yīng)該為0，因此燃燒效率為0mm/min。h、進(jìn)行一系列試驗(yàn)或重復(fù)試驗(yàn)時(shí)，在進(jìn)行下一次試驗(yàn)之前，要確保燃燒爐和樣品支架溫度不超過30°C。

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