電烙鐵不沾錫的原因
電烙鐵不沾錫的原因
1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒”電烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。
電烙鐵不沾錫如何恢復(fù)
1、將焊臺溫度降至280度左右，把烙鐵頭放在潮濕的海綿上反復(fù)擦拭且不間斷的上新錫保護(hù)，重復(fù)上面動作直至無鉛烙鐵頭光亮上錫為止。
2、關(guān)閉烙鐵供電電源，用刀片或者細(xì)砂紙打磨掉烙鐵頭鍍錫面上的污垢和氧化物，然后把烙鐵頭放入松香或者松香膏中，開啟烙鐵供電電源，調(diào)整溫度到280度左右，讓烙鐵頭在松香中加熱，然后用焊錫絲給烙鐵頭上錫，上錫之后找一股銅絲或者吸錫線，讓烙鐵頭在銅絲部位反復(fù)摩擦直至焊錫飽滿整個烙鐵為止。
3、將烙鐵溫度調(diào)整到300-360度，插入專用烙鐵頭修復(fù)膏中，等待幾秒鐘后用焊錫絲對烙鐵頭上錫。
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