-儀器儀表和檢測解決方案創領者-

在工業設備安全與質量控制的核心地帶，材料厚度的精確測量至關重要。

傳統卡尺、千分尺等測厚設備，面對密閉容器或帶涂層工件時往往束手無策；早期超聲波設備又常受制于操作復雜、精度不足或對工況要求苛刻。此外高端測厚設備長期依賴進口，采購維護成本居高不下，成為眾多企業提質增效的隱形壁壘。

華盛昌作為儀器儀表和檢測解決方案創領者，推出的DT-1580超聲波測厚儀，正是瞄準這一系列痛點，以扎實的技術創新推動高端工業檢測設備的國產化進程，為工業測厚提供可靠的本土化解決方案。

PART 01

核心突破：解決實際難題的技術底氣

DT-1580是一款專業手持式高精度超聲波測厚儀，利用超聲波在介質中的脈沖反射原理對物體進行厚度測試?？蓪Ω鞣N板材和各種加工零件進行精確測量，也能監測生產設備中各類管道和壓力容器在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，廣泛應用于石油、化工、冶金、造船等領域。

針對工業測厚痛點，DT-1580超聲波測厚儀提供以下四大核心技術方案：

01.兼容不同頻率探頭滿足多種檢測任務

DT-1580標配7.5MHz微徑探頭，可適配2.5MHz粗晶探頭、5MHz高溫探頭等多種型號探頭，幾乎能兼容各類雙晶和單晶探頭。

無論是常規金屬材料還是工程塑料、復合材料、陶瓷、玻璃等特殊材質，均能獲得穩定可靠的測量數據，顯著簡化了企業在多材質、多工況下的設備適配與管理難題。

02. 寬量程高精度測量滿足精密檢測需求

其測量范圍覆蓋0.08mm~635mm，聲速范圍508mm/us~13.998mm/us，單臺設備即可滿足從精密電子元件、薄壁管材到重型壓力容器、儲罐壁厚的多樣化測厚需求。

標準分辨率0.001mm，精度為±0.015mm?？蓪μ筋^進行高精度校準，校準后自動進行靈敏度與頻率等參數測試識別，自動測量設置，確保達到最佳測量效果。

儀器支持全檢波、正檢波、負檢波、射頻波等檢波模式，可根據不同材質特性優化測量結果。智能增益調節功能有助于在復雜條件下獲得清晰信號?？深A設厚度安全閾值（高/低參考值），對限值外的測量值能自動蜂鳴報警，便于現場人員快速識別風險點。

03.智能涂層穿透技術提升腐蝕監測效率

這是應對帶涂層工件檢測的關鍵突破。DT-1580能自動識別并適應薄涂層或厚涂層狀態，無需預先費力清除表面的油漆、防腐層或鍍層，即可直接測量金屬基材的厚度。這為需要頻繁監測基材腐蝕狀況的場景（如石化裝置、船舶結構、鋼結構等）帶來了顯著的效率提升。

04.工業級可靠實用性適應嚴苛工況作業

DT-1580的設計充分考慮工業現場環境，具備IP65防塵防水外殼、475000組大容量數據存儲能力以及持久的電池續航，確保在油污、粉塵、潮濕等嚴苛條件下穩定工作，是工程師值得信賴的日常工具。

PART 02

直擊剛需：驅動工業安全與效率升級

華盛昌DT-1580超聲波測厚儀以解決石油化工、特種設備、高端制造等領域真實存在的測厚瓶頸為出發點，憑借靈活的探頭適配、精準的測量性能以及堅固耐用的工業設計，切實提升了工業無損檢測的效率和安全性。

01.高危工業設備安全監測

在石油化工、能源電力、特種設備等領域，對輸送易燃易爆介質的管道、承受高壓的壓力容器、儲罐等進行腐蝕減薄監測是安全管理的生命線。

DT-1580的無損檢測、高精度特性，使得工程師能夠在設備運行狀態下實施高頻次、無損的厚度測量，精準追蹤壁厚減薄趨勢，有效預警潛在風險，將泄漏、爆炸等重大事故隱患防范于未然。

02.高端制造與質量控制

在機械制造、汽車等行業，確保材料或部件的厚度符合行業標準與設計規范是質量的基礎。

DT-1580可對飛機部件、汽車動機缸體、變速箱殼體等精密部件進行厚度檢測，快速識別鑄造缺陷、材料不均或異常磨損部位，為產品質量和維修決策提供即時依據。

03.船舶與鋼結構維護

船體、海洋平臺鋼結構長期受海水腐蝕，需定期檢測基材厚度，但清除表面防腐涂層耗時耗力。

DT-1580無需清除表面附著物，即可直接測量基材厚度，非常適用于船廠塢修或港口快速檢測。

04.建筑與新材料應用

在現代建筑與新材料領域，玻璃幕墻的結構安全、復合材料的均勻性以及功能性板材的厚度公差都至關重要。

DT-1580可精確測量玻璃、建筑板材的厚度，幫助評估結構強度、驗證生產工藝一致性，及時發現內部缺陷，為建筑安全評估和新材料研發質量控制提供可靠的無損檢測手段。

華盛昌DT-1580超聲波測厚儀，具備無損、高效、高精度的核心檢測能力，是工業領域應對腐蝕監控、質量合規及結構安全挑戰的可靠伙伴。未來，華盛昌將持續推動技術創新，助力中國工業提質增效與安全發展。