某飲料加工廠生產(chǎn)大瓶裝飲品，產(chǎn)線上由“理料裝箱、貼標(biāo)稱重、封箱碼垛”一系列工序進(jìn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)12瓶大飲料的自動(dòng)化生產(chǎn)工作。現(xiàn)要求通過PLC數(shù)據(jù)采集到MES系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化管理。對此，物通博聯(lián)提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

系統(tǒng)架構(gòu)

（一）設(shè)備層?

設(shè)備層包含PLC以及下控的裝箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、稱重儀表、碼垛機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料灌裝、輸送、包裝的全流程自動(dòng)化工作，為數(shù)據(jù)采集提供原始數(shù)據(jù)源。?

（二）傳輸層?

物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)作為傳輸層的核心設(shè)備，通過與設(shè)備層的PLC相連，可采集PLC中的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、報(bào)警信息等，然后通過4G/5G、Wi-Fi、以太網(wǎng)等通信方式將數(shù)據(jù)上傳至平臺(tái)層中，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)陌踩煽俊?

（三）平臺(tái)層?

MES系統(tǒng)為企業(yè)提供設(shè)備管理、生產(chǎn)優(yōu)化等決策依據(jù)。同時(shí)，平臺(tái)具備的數(shù)據(jù)可視化功能，以直觀的圖表、圖形展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)指標(biāo)等信息，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。

功能特點(diǎn)

1、實(shí)時(shí)采集灌裝機(jī)、封蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如運(yùn)行、停止、故障等，方便管理人員及時(shí)掌握設(shè)備情況。

2、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或工藝參數(shù)異常時(shí)，實(shí)時(shí)采集報(bào)警信息，并及時(shí)推送至相關(guān)人員，以便快速處理。

3、在MES系統(tǒng)上生成設(shè)備看板，直觀展示設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)等信息，使管理人員對產(chǎn)線運(yùn)行情況一目了然。

4、以圖表形式展示產(chǎn)量、合格率、設(shè)備利用率等生產(chǎn)指標(biāo)，便于分析生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

審核編輯 黃宇