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老工廠逆襲記:破舊工廠加塊屏,直接進擊工業 4.0 !

上海晶珩電子科技有限公司 ? 2025-07-18 15:31 ? 次閱讀
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最近我們接觸到一個挺有意思的項目,客戶是一家做自動化倉儲的廠家,他們的痛點挺典型的——老舊的倉儲控制系統操作界面反應慢,屏幕在強光下根本看不清,工人經常誤觸,搞得效率低下還老報錯。后來我們推薦了ED-HMI2630-101C這款工業級人機界面,用上去效果出乎意料,今天就來聊聊它到底解決了啥問題。

ED-HMI2630-101C是一款基于樹莓派CM4的工業計算機。根據不同的應用場景和用戶需求,可選擇不同規格的RAM和eMMC的計算機系統。

RAM可選規格包含1GB、2GB、4GB和8GB。

eMMC可選規格包含8GB、16GB和32GB。

ED-HMI2630-101C提供HDMIUSBEthernetRS232RS485、DI、DO和CAN等常用的接口,且支持通過Wi-Fi以太網和4G接入網絡;集成超級電容備份電源(選配)、 RTC、Watch Dog、EEPROM和加密芯片,提升了產品的易用性和可靠性,主要應用于工業控制物聯網領域。

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1. 抗造耐用的硬件,車間環境輕松扛

這客戶倉庫的環境是真夠嗆,灰塵大、夏天溫度能飆到50℃,普通HMI用不了幾個月就歇菜。ED-HMI2630-101C的硬件設計就很“硬核”——鋁合金外殼散熱好,IP65防護等級直接把灰塵和水汽擋在外面。最關鍵是那塊10.1寸的高亮IPS屏,亮度有400尼特,燈光直射也能看得清清楚楚。工人開玩笑說:“以前得用手遮著屏幕操作,現在直接裸奔都沒問題。

2. 多協議兼容,和老設備無縫對接

客戶倉庫里有其它廠的PLC變頻器,還有一堆Modbus協議的傳感器,原來得用不同軟件分別調試,麻煩得要死。ED-HMI2630-101C的雙網口+RS485/232接口派上了大用場,通過內置的協議庫直接和所有設備“對話”,省了中間轉換器。調試時我們甚至發現它支持Profinet,客戶后期升級德國堆垛機時直接省了新HMI的采購成本。

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【1】1 x HDMI,type A接口,兼容HDMI2.0,分辨率支持4K 60Hz,支持連接顯示器。

【2】2 x USB2.0,type A接口,每一路最高支持480Mbps傳輸速率。

【3】1 x 復位按鍵,隱藏式按鍵,按下按鍵可重新啟動設備。

【4】1 x Wi-Fi/BT天線接口(選配),SMA連接器,用于連接Wi-Fi/BT天線

【5】1 x 4G天線接口(選配),SMA連接器,用于連接4G天線。

【6】1 x Micro USB接口,支持通過此接口對系統進行eMMC燒錄。

【7】1 x Nano SIM卡槽,用于安裝獲取4G信號的SIM卡。

【8】1 x Micro SD卡槽,支持安裝SD卡,用于存儲用戶數據。

【9】散熱孔,便于外殼內空氣流動和散熱

【10】8 x DO接口,10-pin 3.5mm間距鳳凰端子,用于連接第三方負載。

【11】2 x CAN接口,6-pin 3.5mm間距鳳凰端子,用于接入第三方控制設備。

【12】8 x DI接口,10-pin 3.5mm間距鳳凰端子,用于連接第三方傳感器。

【13】8 x DO指示燈,綠色,用于查看DO的通信狀態。

【14】2 x CAN指示燈,綠色,用于查看CAN的通信狀態。

【15】8 x DI指示燈,綠色,用于查看DI的通信狀態。

【16】1 x 100M以太網接口,RJ45接口,帶有led燈,10/100M自適應接口,用于接入以太網。

【17】1 x 1000M以太網接口,RJ45接口,帶有led燈,10/100/1000M自適應接口,用于接入以太網。

【18】2 x RS485接口,6-pin 3.5mm間距鳳凰端子,用于連接第三方控制設備。

【19】2 x RS232/RS485接口,6-pin 3.5mm間距鳳凰端子,用于連接第三方控制設備。可根據實際需要選擇不同數量的RS232和RS485的組合,具備三種組合:

ED-HMI2632-101C:配置為2 x RS232

ED-HMI2633-101C:配置為1 x RS232和1 × RS485

ED-HMI2634-101C:配置為2 x RS485

【20】1 x 音頻輸入/立體聲輸出,3.5mm音頻接口,可作為麥克風輸入和立體聲輸出

【21】1 x DC輸入,2-pin 3.5mm間距帶螺絲孔的鳳凰端子,支持9V~36V輸入。

【22】4 x 串口指示燈,綠色,用于查看串口的通信狀態。

【23】1 x 用戶指示燈,綠色,用戶可以根據實際需求自定義狀態。

【24】1 x 系統狀態指示燈,綠色,用于查看系統讀寫數據的狀態。

【25】1 x 電源指示燈,紅色,用于查看設備上電狀態。

【26】1 x 4G信號指示燈,綠色,用于查看4G信號的狀態。

3. 拖拽式開發,半個月搞定全流程界面

以前客戶改個操作流程得找外包寫代碼,現在用CODESYS平臺做畫面開發,像拼積木一樣拖控件。比如入庫流程的界面:掃碼槍數據直接綁定到輸入框,庫存數量實時顯示,異常彈窗帶聲光報警。最實用的是配方功能——不同貨品的存放參數(溫度、堆疊層數)可以預存,工人點一下就能調用,再也不用翻紙質手冊了。

4. 遠程運維讓故障響應快10倍

去年冬天客戶有臺堆垛機半夜宕機,值班人員不會處理,導致早班停產。上了ED-HMI2630-101C后,我們通過4G模塊遠程登錄HMI,直接調出故障日志發現是光電傳感器誤觸發,視頻指導工人拔插線就解決了。客戶IT主管說:“現在手機收報警截圖,連現場照片都能通過HMI的USB攝像頭回傳,修設備像開視頻會診。”

產品線纜的連接方法也非常簡單,即使你是門外漢,按照說明書可以正常使用的顯示器、鼠標、鍵盤和電源適配器等配件。連上HDMI線和網線,接入網絡,啟動系統即可。由于初始系統用的是樹莓派系統,你會在啟動畫面上看到非常可愛的樹莓派的logo~

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連接線纜示意圖

實際效果

這套系統跑了半年多,最直觀的變化是——誤操作率降了80%,新員工培訓從2周縮到3天。客戶算過一筆賬:光是減少停產時間和降低維修成本,8個月就回本了。現在他們打算在二期項目里把HMI和AGV調度系統也打通,看來是真香了。

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補充個小插曲:安裝時工人嫌螺絲孔位太靠邊,結果發現是專門為35mm導軌設計的,直接卡進控制柜,省了打孔…這些細節設計確實是用過才知道方便,當然這個屏幕也支持VESA 75x75標準支架安裝。

說實話,剛開始客戶還擔心換屏會不會太折騰,結果現在工人直接‘真香警告’——操作反應快、界面直觀,連以前最頭疼的故障排查都能手機遠程搞定了。這波升級,不僅解決了老系統的痛點,還順手把未來擴展的路子都鋪好了。客戶現在逢人就夸:這錢花得值,早知道早點換了!據說后來他們還把HMI的實時數據接進了MES系統,玩起了大數據分析。

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