一、行業背景

木材加工業中，干燥工序直接決定成品開裂率、變形率等核心指標。傳統干燥依賴人工經驗調控溫濕度，工藝參數粗放、能耗居高不下，且窯內木材狀態無法實時感知，導致烘干不均、批次質量波動大。在雙碳目標與定制化需求升級的背景下，木材干燥的智能化轉型勢在必行。

二、需求分析

工藝精準控制需求
干燥窯內溫濕度梯度、風速分布直接影響木材含水率均勻性，人工點檢無法覆蓋全窯體微環境。

干燥過程可視化需求
木材內部應力變化、干燥階段切換時機依賴老師傅經驗，缺乏數據化決策依據。

能耗優化需求
蒸汽鍋爐與風機聯動效率低，過度干燥與能源空耗現象普遍。

故障預防需求
加熱器結垢、風機異常等隱性故障難以及時發現，易引發整窯木材報廢。

三、解決方案

成盈智通推出 “木材干燥數采方案” ，基于工業物聯網架構實現干燥全流程數字化：

邊緣感知層
部署 R2623微型網關 直連干燥機PLC（兼容歐姆龍、AB等主流品牌），實時采集窯內溫濕度傳感器、風速儀、木材含水率探針數據，抗高溫高濕環境干擾。

云智控平臺
數據加密上傳至 VLINK工業云平臺，結合木材樹種、厚度、初始含水率自動匹配干燥基準曲線，動態調節工藝參數。

? 方案核心優勢

無侵入式接入：網關直連PLC擴展端口，不改造原有控制系統。

多協議兼容：支持歐姆龍、AB等主流PLC及Modbus/CANopen協議。

自適應干燥模型：基于歷史數據深度學習，自動優化干燥階段切換閾值。

四、系統功能

三維干燥透視
可視化呈現窯內溫濕度分層分布，實時監測木材核心層含水率變化趨勢，偏離工藝曲線自動告警。

智能干燥導航
根據木材樹種自動調用干燥基準庫（如松木-高溫階段參數），動態調整風機轉速與蒸汽閥開度。

設備健康哨兵
分析風機電流諧波及加熱管阻抗特性，預警軸承磨損、加熱管老化等故障風險。

能耗精益管理
建立蒸汽消耗與含水率下降速率關聯模型，自動避開高能耗低效干燥區間。

五、系統效益

該方案將干燥工藝從“模糊經驗”升級為“精確控制”，窯內微環境盡在掌握，木材含水率均勻性顯著提升，故障停機近乎歸零。企業不僅告別了木材降等的隱性損失，更以可量化的低碳足跡贏得市場競爭力——每一度電的消耗都指向精準的干燥目標，每一窯木材的品質都成為可復制的數字資產，讓傳統木材加工在數據驅動下重煥新生。

審核編輯 黃宇